文档介绍：文件修改履历表
NO
修订内容
日期
版次
页数
制定人
1
制定<<WEA09R1检验规范>>
A/0
7
蒋旭道
:
为了保证产品能够符合顾客的要求,使内部有可以统一使用的标准,特制定该产品的检验规范。
:
本检验明细适用于WEA09R01外观质量检验规范;
适用制程过程检验和QA检验,成品检验。
3. 检验环境
在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下(如40W日光灯、距离500mm处),相距为650~750mm,观测距离按不同等级面而有不同
检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验(参见图1)。 。不能使用放大镜用于外观检验。
图1
注: 1. 检验距离为眼睛与待检位置之间的直线距离;
4. 外观检验方式:
%,%,严重缺陷=0,抽检不合格后由产线全检或按具体规定执行
侧边搭子面
侧边搭子面
筋的两侧面
各工序规范
压铸工序规范
工艺参数点检表符合工艺卡,原材料材质符合标准要求
A 产品面与面连接部位(刃口)不能有缺肉;四周面,不可以有直径≥1mm的砂孔且数量≤5个;内腔面,不能有可视凹陷,流痕。红色点胶面&其他机加工面不能出现深度方向(Z轴方向)≥。筋的两侧面不可以有对穿冷隔,(但也可以自行去除),(拉伤总面积不能>6c㎡)。
。每班生产的前3个产品试加工后,。
(未整形的毛坯)。,。
:
极差是指检测四周的厚度,最大值与最小值的差值。
平面度检测:首件,中间,末件。
:背面划伤可以有两个,但是长度不能>>,深度不能>。其他面暂无要求。
a压铸工序下来的产品,必须采取隔开放置的方式(可以用木板,纸板气泡垫等),以防止背面划伤报废。
,但不能低于表面>. 注意:当外观检验发现单项不良的不合格率超过25%时,按照不合格品流程处理。(此处外观检验无需X-RAY&试加工)
去毛整形工序规范
,当压铸去缺陷外观不良率超出30%,可按照不合格品程序处理。
≤,
机加工规范
。当砂孔和崩料累积不良率超出40%,其他不良率超过10%时,可按照不合格品程序处理
面与面连接处(倒角处,或者叫刃口处)无可视崩料。
加工后,,。
点胶面中心处不能有>,(即不可视)且数量