文档介绍：该【重型机械通用技术条件 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【10】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【重型机械通用技术条件 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。焊接件根据JB/—19981本标准规定了钢制焊接件的技术要求、检验方法及图样标注。本标准适用于重型机械及零部件中手工电弧焊、气体保护焊和埋弧焊焊接的钢制焊接件。2凡产品图样、技术文件和订货技术条件无特殊要求时,均应符合本标准的规定。、工艺文件和本标准的规定。(钢板、型钢和钢管等)的钢号、规格及尺寸应符合设计图样的要求,材料代用应按有关规定办理代用单。、焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护气体等)进厂时,须经技术检查部门根据供货单位提供的合格证明书及订货要求,按照工厂“原材料入厂验收规则”验收后,方准入库。、无合格证书的原材料和焊接材料,须进行检验和鉴定,确定其牌号及规格方可使用。。。。,质量等级见JB/。,,,均须矫正以达到要求的公差。。表1mm1000长度内平面度允许值f测量工具简图厚度≤14f≤21000长平尺厚度δ>14f≤,且局部波状及平面度在每米长度内不超过2mm。≤×°按腿宽(B)计算:f≤×(不等边角钢按长腿宽度计算)≤×1000L歪扭当L≤10000时:f≤3当L>10000时:f≤≤×,当弯曲半径(内半径)大于下列数值时,可冷弯(见图1)。:对于低合金钢R≥25;对于低碳钢R≥20δ;R——弯曲半径;δ——钢板厚度。:R≥25H或R≥25B(随弯曲方向而定)H——工字钢高;B——工字钢腿宽。:R≥45B或R≥25H(随弯曲方向而定)H——槽钢高;B——槽钢腿宽。R≥45BB——角钢腿宽(对不等边角钢随弯曲方向而定)。,当弯曲半径(内半径),需根据具体工艺进行热弯或弯后热处理。如热弯,钢材应加热到900~1000°C。弯曲完成时,温度不得低于700°C。对普通低合金钢应注意缓冷。、表3的规定。表3mm允差外径DH当筒体壁厚为下列数值的圆度A—B△D弯角CH≤30>30≤500±4643>500~1000±5853>1000~1500±71174>1500~2000±91494>2000~2500±1117115>2500~3000±1320135>3000±1523156注:要求筒体内外表面或单面机械加工时,其卷圆成型校圆后,筒体圆度值可取表中的1/2。%且不超过4mm(见图3、图4)。,热弯时,加热温度为900~1000℃。弯曲过程中温度不得低于700℃,冷弯应在专用的弯管机上进行。(见图5),应符合JB/(1)式与(2)式的规定。4规定。(受拉面).6条的规定。%。图3图4图5表4mm管子外径示意图允差名称303850607083102108127150200R=75~125±2±2±3±3±4弯曲R=160~300±1±1±2±2±3半径R=400±5±5±5±5±5±5R的R=500~1000±4±4±4±4±4±4允差R>1000±3±3±3±3±3±3R==========。,对不符合要求的零件不准进行装配。≤1mm/m2,整块平台的平面度≤,两块以上平台拼装成的平台的平面度≤2mm/m2。,从而制定出最合理的装配顺序。,在个别情况下,对无间隙和间隙公差在0~2mm的对接焊缝和角焊缝,其局部最大间隙应小于连接件最小壁厚的30%,且最大的局部问题不得大于5mm并且要小于该焊缝总长的20%。。,装配定位焊时也要预热,而且预热温度要比正式焊缝焊接预热温度高30℃以上。。,合格后才能担任焊接工作。,如铁锈氧化皮、油污、油漆等,清理区域为离焊缝边缘不小于10mm。,如遇下雨、下雪、大雾及大风等情况,如未加保护措施,不得进行焊接。,但当环境温度低于0℃或者厚度较大时,焊前也必须根据工艺要求进行预热和缓冷。、构件厚度、焊接接头的拘束度、环境温度以及所使用的焊接材料等因素确定焊接预热温度,表5给出了推荐的预热温度。当采用非低氢焊接材料焊接时应适当降低临界板厚或者适当提高预热温度。具体构件的预热温度由焊接技术人员根据结构具体情况确定。表5钢号厚度:mm焊前预热:℃钢号厚度:mm焊前预热:℃09Mn(Q295)不预热15MnTi(Q390)>32≥100209MnSi不预热14MnMoNb>32≥100209MnV(Q295)不预热15MnVN(Q420)≤3212Mn(Q295)不预热14MnVTiRE(Q420)>32≥10016Mn(Q345)>40≥10018MnMoVB≥150>4010014MnMoV≥15014MnNb(Q345)>40≥10014MnMoVB≥15015MnV(Q390)≤。,焊接预热温度按厚度大的确定。(δ为板厚),且不小于。、层间温度、后热或焊后热处理按工艺要求进行。,如外部尺寸、内部尺寸、台阶尺寸、宽度和中心距尺寸等,一般选B级,可不标注,选用其他精度等级均应在图样上标注。表6mm公称尺寸精度>30~>120~>400~>1000~>2000~>4000~>8000~>12000~>16000~等级>200001204001000200040008000120001600020000A±1±1±2±3±4±5±6±7±8±9B±2±2±3±4±5±8±10±12±14±16C±3±4±5±8±11±14±18±21±24±27D±4±7±9±12±16±21±27±32±36±40注:公称尺寸小于30mm,允许偏差±1mm。。角度偏差的公称尺寸以短边为基准面,其长度从图样标明的基准点算起,见图6~图10。如在图样上不标注角度、而只标注长度尺寸,则允许偏差应以mm/m计,一般选B级,可不标注,选用其他精度等级均应在图样上标注。表7mm公称尺寸(短边长度)精度等级≤315>315~1000>1000≤315>315~1000>1000偏差偏差A±20±15’±10’±6±±3B±15’±30’±20’±13±9±6C±1°±45’±30’±18±13±9D±1°30’±1°15’±1°±26±22±、平面度和平行度公差应符合表8的规定。一般选F级图样上可不标注,选其他等级在图样上均应标注。表8mm公称尺寸精度>30~>120~>400~>1000~>2000~>4000~>8000~>12000~>16000~等级>**********。表9精度等级应用范围长度尺寸、角度形位公差AE尺寸精度要求高、重要的焊接件BF比较重要的结构、焊接和矫直产生的热变形小,成批生产CG一般结构,如箱形结构、,钢结构焊缝外形尺寸按GB/T7949的规定执行。10规定执行,选DS、DK、IV级可不标注,选其他级在图样上均应标注。表10焊缝质量评定级别GB/、图12和图13,尺寸L按表11选择,选择的大小要能保证焊件定位后工人在筋板下焊接。如果外形允许,则厚度12mm以下筋板可以采用剪切,这时倒角尺寸采用图11。当筋板厚度大于12mm以及由于外形的原因,不管怎样处理,筋板都必须从钢板上气割下时,倒角尺寸采用图12。不重要的焊接件,筋板宽度100mm以下,位置紧凑,筋板可不进行倒角焊接,图样不要求专标注(见图13)。因为强度关系以及密封焊接,都不采用这类筋板。图11图12图13表11筋板厚度aL或r≤10≤525>10~30>5~740>30>7~。,在热处理之前,应在中间隔板上适当的位置加工10mm孔,使其空腔与外界相通。需在外壁上钻的孔,热处理后要重新堵上。8焊接结构的加工余量应符合表12的规定。12mm公称尺寸余量公称尺寸余量≤2503~4>4000~700012~16>250~8004~6>7000~1000016~20>800~20006~8>10000~1200020~22>2000~40008~12>12000~2500022~269焊接接头及坡口型式与尺寸应符合GB985与GB986的规定。、工艺文件和本标准的要求。。、液压试验、气密性试验、煤油渗漏试验可参照JB2880中相关规定执行。。。。,要按返修工艺文件执行。,应在图样或订货技术要求中注明。焊缝的机械性能试验种类,试样尺寸按GB2649、GB2650、GB2651、GB2652、GB2653、GB2654、GB2655及GB2656的规定。试样板焊后与工件经过相同的热处理并预先经过外观无损探伤检查。,应符合GB324的有关规定。。。。,也可采取其他形式标注。表13焊接件技术要求通用技术要求JB/—1998焊缝质量评定级别尺寸公差精度等级密封性试验是/否液压试验是/否注13印刷剪贴或制成图章加盖在图样上均可。2也可补充其他技术要求12引用标准GB324-88焊接符号表示法GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法GB2650-89焊接接头冲击试验方法GB2651-89焊接接头拉伸试验方法GB2652-89焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653-89焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2654-89焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB2655-89焊接接头应变时效敏感性试验方法GB2656-89焊接金属和焊接接头的疲劳试验法GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12469-90焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级JB2880-81钢制焊接常压容器技术条件JB/T3223-96焊接材料质量管理规程JB/-1998重型机械通用技术条件火焰切割件JB/-1998重型机械通用技术条件涂装JB/T5926-91振动时效工艺参数选择及技术要求JB/T6046-92碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法JB/T7949-95钢结构焊缝外形尺寸