1 / 11
文档名称:

钢结构厂房吊装安全施工方案.doc

格式:doc   大小:99KB   页数:11页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

钢结构厂房吊装安全施工方案.doc

上传人:帅气的小哥哥 2024/5/1 文件大小:99 KB

下载得到文件列表

钢结构厂房吊装安全施工方案.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【钢结构厂房吊装安全施工方案 】是由【帅气的小哥哥】上传分享,文档一共【11】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【钢结构厂房吊装安全施工方案 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。11目录工程概况…………………………………………………………………1平安组织保证机构………………………………………………………1吊装前准备………………………………………………………………2吊装工序的安排…………………………………………………………4平安保证措施…………………………………………………………931一、工程概况本工程为广东澳美铝业有限公司深加工车间一、深加工车间二、深加工车间三、深加工车间四、深加工车间五、宿舍B、宿舍C、宿舍D、宿舍E工程,工程位于佛山市三水区乐平镇齐力大道南21号之1,建设单位是广东澳美铝业有限公司,设计单位为广东粤建设计研究院有限公司,勘察单位为广东南海城乡建筑设计有限公司,监理单位为广东钧信监理咨询有限公司,施工单位为佛山市三水区南边建筑工程有限公司。为深加工车间一~四为一层排架结构,,深加工车间五为五层框架结构,,宿舍楼B、C、D、E为四层框架结构,,。本工程深加工车间一~四为排架结构,最大跨度为24M,建筑物所用的钢材为Q235B、Q345B。钢梁为焊接H型钢梁,。二、平安组织保证机构针对现场的具体情况,为快速、平安、优质完成吊装任务,建立以工程经理为首的平安保证体系,切实落实平安生产责任制,成立平安生产领导小组,并设专职平安检查员,做到分工明确,责任到人。设置平安管理目标网络和平安过程控制,平安生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。三、吊装前准备工作〔1〕.安装准备依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要去除混凝土灰渣,设立根底定位线,要用红色油漆明显标示准确的31“+〞字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。〔2〕.定位测量吊装前需复核的工程:①.根底砼标号;②.根底周围回填土夯实情况;③.根底轴线标志,标高基准点;④.柱轴线偏移量;⑤.柱标高偏差;⑥.预埋螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。〔3〕.构件进场依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.〔4〕.机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修,做好检修和保养工作,确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求,将各种施工机械设备就位、固定。51序号机械名称规格型号性能数量〔台〕备注1汽车吊QY1616T1台〔5〕.劳动力配备与平安教育1、根据工程的具体情况,我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工种人数备注1起重工10持证2吊车司机1持证3电工5持证4电焊工5持证2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系,班组长是施工操作的组织者,对操作质量和平安负直接责任。3、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。4、电工负责施工现场的电力供应、电气设备的正常运行和平安使用。5、对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经平安培训的人员上岗作业。做好平安技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的平安本卷须知及要求。进入工地必须戴平安帽,高处作业必须系平安带。6、认真学****有关平安操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参加吊装过程中,必须设专人统一指挥,密切配合,设专职或兼职平安员。7、加强班前与班后的平安技术交底与检查工作,工作人员不准远离施工现场,防止意外事故发生。吊装时,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。四、吊装工序的安排本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、平安、高效完成吊装任务,把整个车间按51跨度划成三个吊装单元,严格按如下钢结构吊装流程图施工。钢结构吊装流程图如下:吊装前准备工作构件到场验收编制、确认吊装方案轴线复检放钢梁中心线机具及吊具用料准备高强螺栓复验檩条安装钢梁安装支撑系杆安装检验涂装检验交工吊装应遵循以下吊装的顺序原那么:先横梁、再屋架〔形成流水作业〕先支座连接、后整体就位;先横梁、再屋架;71先横向结构、后平面构件。吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢梁的吊装路线图见附图。1、屋面梁的吊装屋面梁安装过程为:地面拼装→检验→空中吊装。地面拼装前对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时,须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面,不得有泥砂等杂物,磨擦面必须平整、枯燥,不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台,平台至少有4个支承点,把实腹梁均放置平台上,按图纸编号进行拼接,先用高强螺栓连接初拧,待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推,把本排全数装配好,然后检查吊点,对位基准及中心线。连接用高强度螺栓须检查其合格证,并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧,拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时,;—,将高出的一侧磨成1:10斜面,打磨方向与受力方向垂直;,垫板处理方法与接触面同。吊装采用单榀吊装,吊点采用二点绑扎,绑扎点,用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处,以使落钩就位,落钩时缓慢进行,并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用挂线锤检查,第一榀钢梁连接71后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢,以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后,即可安装各类支撑等,并终拧螺栓作最后固定。吊点位置(如以下图),钢扁担采用[20槽钢对扣,㎜。汽吊行走路线及屋架吊装顺序:91根据机械性能表,本工程吊装选用QY16型吊车吊装,,工作半径9M,,满足吊装要求。QY16型汽车式起重机外形如下:吊装用钢丝绳根据吊装重量,查表选用6*19+1型D=。其容许拉力验算如下:由公式P=T*c/K得:P=*==≥最大构件101拉力2T,----为容许拉力〔KN〕T----为钢丝绳的破断拉力总和〔KN〕〔〕,----为钢丝绳的平安系数〔查表得K取6〕五、平安保证措施1、防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个边一高一低。(2).严禁超载吊装。(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。(5).不吊重量不明的重大构件设备。(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。(7).指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2、防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时,必须正确使用平安带。平安带一般应高挂低用,即将平安带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。101(2).在高空使用撬扛时,人要立稳,如附近有脚手架或已装好构件,应一手扶住,一手操作。撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大,那么应逐步撬动,不宜急于求成。(3).工人如需在高空作业时,应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式,~,~,工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时,应在其上设置平安栏杆。(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65~70度为宜。(6).操作人员在脚手板上通过时,应思想集中,防止踏上挑头板。(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严。(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3、防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴平安帽。(2).高空操作人员使用的工具、零部件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。(3).在高空用气割或电焊时,应采取措施,防止火花落下伤人。(4).地面操作人员,应尽量防止在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5).构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实平安可靠边,才能松钩或撤除时固定工具。