文档介绍:该【基于PLC的过程自动化仿真系统-自动化仿真实验室介绍 】是由【hhhhh】上传分享,文档一共【24】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【基于PLC的过程自动化仿真系统-自动化仿真实验室介绍 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。基于PLC的过程(guòchéng)自动化仿真系统郑勇PLC实践(shíjiàn)教学团队第一页,共二十四页。本实验室锅炉仿真控制系统(kònɡzhìxìtǒnɡ)是以工业过程控制系统(kònɡzhìxìtǒnɡ)仿真,拥有工业级的工业过程控制监控与组态软件、工业过程控制的DCS仿真控制系统(kònɡzhìxìtǒnɡ)。能够提供实现工业过程控制生产流程组态、控制方案组态及控制对象建模的软件环境,而且能够提供实现DCS控制仿真的硬件环境。第二页,共二十四页。系统结构:第三页,共二十四页。系统由操作(cāozuò)站、控制站、锅炉对象模型机和RS-232通信线路构成。操作站由教师机担任,系统运行时执行Citect用户组态程序(同时也是工程师站,可以对Citect监控软件组态和控制器程序编制、下装)。第四页,共二十四页。控制站包括SCADAPack控制器、彩色无纸记录仪、操作按钮和报警(bàojǐng)指示灯等其作用是接受操作站或按钮的指令对模型机上的锅炉对象进行控制,并输出锅炉对象的一些状态(过程值记录和报警指示)。第五页,共二十四页。模型(móxíng)机由某一个学生机担任,系统运行时执行锅炉对象仿真模型(móxíng)程序,来代替真实的工业运行锅炉。该模型程序仿真的是燃油燃气、自然水循环、双汽包、蒸发量为65t/h()蒸汽的WGZ65-39-6型工业锅炉工作过程。第六页,共二十四页。RS-232通信线路完成操作站PC机、锅炉模型PC机与控制器之间的数据传输通信协议使用的是工业界普遍采用的MODBUS协议通信(tōngxìn)参数设置为波特率9600、数据位8、停止位1、无校验位。第七页,共二十四页。软件(ruǎnjiàn)配置一、。该软件离线组态及实时运行均基于(jīyú)Windows9x(或NT)平台,用于完成现场数据库采集,图形显示,设备操作,报警趋势记录,报表管理及其打印功能。(如:EXCEL)进行动态数据交换,实现数据分析、报表显示等(详见Citect用户手册)。第八页,共二十四页。,是加拿大CONTROLMICROSYSTEMS公司为其6000系列、Micro16系列及SCADAPack系列控制器共同开发的编程软件,运行在Windows9x平台(píngtái),功能比较强,支持浮点数运算和在线帮助功能,学****和使用起来非常方便。(详见TelePACELadderLogic参考和用户手册)。第九页,共二十四页。TDC3000仿真(fǎnɡzhēn)系统DCS仿真操作环境为美国HoneywellTDC-3000美国Honeywell公司的TDC3000系统是目前我国应用最广泛的DCS,覆盖石油、化工、钢铁、硅酸盐工业、电力等行业。该系统也是最标准的DCS之一,在我国的大学、职业教育(jiàoyù)的教材中获得广泛应用。第十页,共二十四页。