1 / 32
文档名称:

2024年机械生产实习总结.docx

格式:docx   大小:38KB   页数:32页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

2024年机械生产实习总结.docx

上传人:mama1 2024/5/7 文件大小:38 KB

下载得到文件列表

2024年机械生产实习总结.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【2024年机械生产实习总结 】是由【mama1】上传分享,文档一共【32】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【2024年机械生产实习总结 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。2024年机械生产实****总结机械生产实****总结1 一、生产实****的目的 生产实****是高等工科院校重要的实践性教学环节,它的目的是使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识,,便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识,为后续专业课程的学****以及今后的毕业设计打下坚实基础。 二、生产实****内容安排 本次生产实****在南昌凯马机电工业园进行,实****后整理《生产实****现场笔记》、撰写《生产实****总结》和最终评定实****成绩在校园内完成。 南昌凯马机电工业园特点:单件小批量生产方式,常规机械加工工艺方法实****为主。本届学生进厂生产实****的内容安排如下: 1、了解3~5个典型零件的结构特点,了解该零件在本厂产品中的地位及应用。 2、了解该典型零件的毛坯制取方法,了解毛坯的预备热处理知识和技术要求。 3、了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件,详细分析该零件的受力情况,针对性的提出有关技术要求,并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。 4、学****了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求,包括:工序名称、设备型号、***类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。 5、在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上,绘出夹具结构草图、***结构草图、机床结构示意图等等。 6、了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其应用。 7、了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用,了解机床的装配过程。 8、了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。机械生产实****总结2 自从20xx年七月份进厂已经有近一年的时间了,为了更好的完成以后我从事的工作在XX分厂和XX公司参加生产实****了近一年的时间,生产实****是对我从事机械工作的重要环节,是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的部分,同时对自身原有机械知识不足处进行的补充,也是对整个生产过程的认识的了解对以后工作的熟悉。在这即将结束之际,对自身实****过程进行总结。 根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实****任务。主要是对零件加工流程的认识。主要为三个部分:大型立车车床,卧式镗床,数控铣床。 1、立车车床,是我实****的开始点,在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够达到5米的车床,是我第一次见。而且年代也是比较早的,在后来的实****中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的,为机器的主要结构,由于是加工零件的半径比较大,对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。在整个加工过程中,最重要的一步为定位,也是相对费时间的,这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。在观察了主要两个零件之后,对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产:在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干涉的`现象或无法走刀的情况。 2、卧式镗床,该设备是我第二个接触的,之前在校期间也没有接触过,只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。实****期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的,而且该设备为定工件走***的形式,它的夹具调整比较多样的可以完成复杂的装夹。其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。在对镗床加工零件设计时,镗床其主要加工类型为镗孔,因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能达到要求的一些注意点。 3、数控铣床,对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了,对于设计关于数控铣床加工零件的要求,我想是它的加工能力的参数要求,零件的形状尺寸符合加工能力的,在工艺卡上已经有参考的程序了,相对来说,加工过程比较智能了,主要就是定位和补刀量的要求了,考虑到它的加工能力比较强但是在设计时应当尽量避免工件上的加工要求出现需要换刀的尺寸这样出现的误差会比较多。 在XX分厂进行了3个月的实****对各个零件的加工的工艺卡基本都看过,使我收获蛮多,原来我对加工的工艺部分有了更多的认识和了解,其上的内容比我在校期间制作的工艺卡多了些实际生产的内容。在看图纸时发现自己对尺寸误差和形位误差不是很清晰,这样自己对公差方面的薄弱环节体现出了,有利于自己在该方面的提高,在后来的装配过程中我对公差的理解相对更深了,主要是单个零件不是很直观的体现出误差值的实际影响。 在结束了xx分厂的实****期,被分配到xx公司,xx厂的重要部分主要产品的生产地,我将在这里实****近6个月的时间,对饮料公司的生产的主要环节进行学****我接触的是零件加工部分和装配部分。零件加工部分中的车床部分和小部分的铣床。 在被分配到车床加工实****的时候,对新的东西有些兴趣,在一段时间的了解后,感觉这些东西之前已经有所接触且在学校期间也了解的比较多,对这个环节提不起兴趣,有抵触情绪(这也不是主要原因,刚毕业对自己的职业未来的期待和实际的落差使人彷徨)在分厂领导的谈话交流给我很大帮助。言归正传,其实对于车,铣,磨的加工没有多少好说的基本上就是主要的还是设备的参数和其加工能力的掌握有利于高效的生产,在此期间,我接触到检验这一过程,我感觉这个对于零件的质量的问题最直接表现出来的地方,检验员对于零件的这项检验,在其中会出现许多加工上的问题,主要是加工的尺寸和精度的问题,对这些问题的处理是我了解到许多,这些问题的处理对零件的设计和工艺编制多有很多的反馈,这段时间是去年的,例子好像记不清了。 在完成了3个月的机加工部分(好像不够充分我想也不影响大概吧)的实****后,在今年年初安排到装配组对主产品的装配进行学****在装配过程中有很多内容,知识点很多各个地方如果多深入的话太多太杂,总结来说之前的多是机械设计的内容的体现,而装配的过程首先是机械原理的应用,其次是装配要求的表现。这些东西中同时各种问题也比较多出现了。 1、如果没记错我接触的第一台机器是xxxx啤酒灌装压盖机,○我去的时候已经装配的差不多了,基本上是在进行出厂调试部分了,我当时做了记录,在这里我想简单的写出当时我记录一些内容,也是对啤酒机调试时候的项目吧: 1、高速运行情况下测试压盖部件的可靠性,实现要求和操作: A、送盖密度是否符合进瓶速度; B、带实物(灌装过程)运行测试,送盖过程是否完成,压盖是否达到要求和压盖对瓶压力的安全性 C、标准工具检查是否压盖的效果达到要求和检查压盖完成的效果是否具有连续性(连续打开瓶盖是否达到要求)。 2、整机连续送给线和送出线的连续工作测试: A由低速和高速的运行测试是否安全完成动作;B检查送瓶线上的灌装和压盖是否完整。在次过程中出现了破瓶现象,现场分析为:压盖压力过大;送瓶导栏空间小;瓶大小误差。初步认定为送瓶导栏空间过小引起的,进行调整转盘与导栏外框的之间的大小,完成后电动运行,进行压盖动作,排除压盖压力问题,对于瓶子自身误差无法调正,只能对导栏参数进行修正,对框架返工修正,考虑到导栏的形状的复杂性进行外框上固定孔进行扩孔这样操作简单了且不影响原有的基本动作。 3、液压,气压系统及其控制路的实现的检测: A、空运行状态下测试各部分的液压油路是否正常工作和润滑的效果; B、整机运作,检测各部位气控部件是否正常完成动作和PID控制的实现,这个过程可能要多次调参数(对于转速有点动,低速,高速;对于PID的气、液的平衡)测试动作完成的可靠性。 4、电气控制的调试,主要是转速和这个感应器的工位是否完成整个动作; 5、灌装过程的检查,是否完成设定的这个工位和最后的瓶中液位是否标准; 以上排序不是顺序,其他的还有一些这种调试的细节不作列举了。接下来的有xx啤酒灌装压盖机和易拉罐机,有一个xx白酒电子阀灌装机的调试,还是近期的xxxx啤酒的设备。对于xx百威的机器参加其中的大部分装配过程,基本上装配过程按照设计图纸基本上问题不大了,主要是零件是否合符图纸上的要求,对于配合要求的时候要进行处理比较辛苦,对设计的时候的考虑点之一。 对于整机来说,我想实****的时候能够尽可能多的了解各个部件的机构,它们之间的联系,位置这样的直观上的实际物体与图纸上的二维的联系有很大的帮助。有传动部分的布局和图纸上的原理图之间的联系,还有支架和外框部分的内容。 对于灌装过程我了解到其中的等压灌装过程我认为我掌握的比较多也是理解比较好的部分,还有很多部分需要了解,对于整机的各个实现的动作和运动还有许多不了解和理解的地方,在以后的工作中要尽快的了解重要部分。 至此,实****过程中的一些自己了解到的东西写下。时间真快转眼我进厂快一年了,在这实****期间得到领导的关心和指导收获不少,从刚出校门渐渐融入社会,适应工作给了许多帮助,要慢慢学会“做人做事”的。在车间干活也遇到很多工友和他们工作,带领我让我做下轻松的事,感受很多。在今后的工作中,要多学****努力完成好好自己的任务,提高自己使自己能够更好的完成自己的工作而努力。机械生产实****总结3 暑期已然走远,实践的记忆却依然清晰…… 7月4日,当我们乘上驰往“盛京”沈阳的列车,可想而知当时的心情多么的兴奋,总算是可以回到家乡了。经历了几个小时的长途跋涉,沈阳的轮廓终于进入了视线,炎炎烈日并没有显示出太多北方的凉爽,但是老城的沈阳却显得别有另一种风味,令人心旷神怡。当天我们就被安排到了沈飞的宿舍,洗去一身的尘土和疲惫,其间路上听到东北老乡的乡音,更是感觉到有一种回家的温暖。 由于出发前的准备工作做的很到位,再加上我就是辽宁人,什么事都好办多了。不过我们这回来可不是回家一样的享清福,实践的最终目的是锻炼自己,所以要达到目的决不能只是在工厂师傅的照顾下混几天舒服日子。 实****正式开始的第一天我们就召开了会议,安排如何具体地开展实践工作。要想使大家在此次实践中最大限度地得到锻炼,就必须有一套规章制度需要遵循,于是我们就在老师傅所说的保密和安全的原则下,大家一起尽力,在各个工种、各个工厂中学****实践,保证得到全面的锻炼。 沈飞即沈阳飞机工业集团是大型国有重工业企业,他的历史可以说走过了坎坷不平的道路,在新中国的今天仍能立于不败之地,他一定有着自己的一套发展模式和成功的经验,所以,我觉得我们来这里是正确的。虽然一些新兴企业可能蕴藏着很大的发展潜力,但对于我们实践来说,还是去这些历史悠久的企业更能得到收获。事实证明我的想法是正确的,在实践中我们不但领略了这些大型企业的特色发展,以及超大的规模和在同领域中首屈一指的地位,更学****到了许多先进的生产和制造技术,这对我们的`专业学****有很大的帮助。 生产实****已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着北航人的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。 这几天的生产实****虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜这次生产实****是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一架飞机的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学****使我远离了生产实****动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。机械生产实****总结4 : 生产实****是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于实****使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实****又是锻炼和培养学生能力及素质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学****后面的课程乃至以后的工作,必要的基础。 : ①机械加工工艺的知识及方法 ②切削***的知识,熟悉常用***的结构、选择、用途等 ③机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备 ④企业生产管理模式,学****先进的管理方法