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;V'1——50℃时的油样体积,mL;P——试验时的大气压力,kPa;——油样中溶解气体从50℃校正到20℃时的校正系数。式中的Ai和Ai,s也可以用平均峰高?i和?i,s代替。50℃时的某些品牌的天然酯绝缘油中溶解气体各组分气体气体分配系数(Ki)。其测定方法参见GB/T17623中附录D。对牌号或油种不明的油样,其溶解气体的气体分配系数不能确定时,可采用二次溶解平衡测定法,参见GB/T17623中附录F。气体检测诊断流程气体检测分析之前应当采取以下气体检测诊断程序:T/CECXXXXX—201XVII——一致的取样和处理:根据第6章严格执行取样处理,确保样品具有代表性。——重复样本分析:根据10章中特征气体典型值,对气体含量超过典型值的样品进行复测,提早识别故障,降低损失。——结果诊断:应根据产气含量的绝对值、产气增长速率以及设备的运行状况、结构特点、外部环境等因素进行综合判断设备是否存在故障以及故障的严重程度。——后续结果:增加监控,确认分析,确定负载变化情况、运行条件或是否停运变压器。当运行变压器的溶解气体含量突然增加,则怀疑出现有效故障,可燃性气体生成率正在增加则表明该问题正在恶化。应在更短的采样间隔进行监测或采取电气测试(内部检查)的干预措施。根据附录中实验室的实验气体分布可以帮助确定故障气体种类。一旦经过分析检验确定故障气体种类,可确定取样间隔和应对措施。在附录B和附件C中的数据可用于帮助识别来自于接近正常运行温度以及暴露在特定环境条件下(如阳光)的与故障无关的故障气体。附件D给出的实验室实验数据可用于气体分布,在附件F中的大卫三角分析方法可监控故障。注意:应用这些分析方法在低可燃性气体含量上会提供错误的诊断结果。图1为一个典型的DGA分析的决策流程图。图1一个典型的DGA分析的决策流程图新设备投运前油中溶解气体含量要求新设备投运前油中溶解气体含量要求应符合表2中要求,投运前后两次检测不应有明显的区别。表2新投设备投运前油中溶解气体含量要求气体组分含量[μL/L]T/CECXXXXX—201XVIIIH2≤30C2H2≤≤20特征气体典型值新变压器或无历史采样数据的运行变压器的DGA样本数据可与表3相比较,如超出典型值应再次进行DGA分析以确认,缩短检测周期,结合产气速率进行判断。若气体含量超过典型值但长期稳定,可在超过典型值的情况下运行;另外,气体含量绝对值虽低于典型值,但产气速率增加过快,也应缩短检测周期。表3为运行中天然酯变压器油中溶解气体含量典型值。表3的数据来源于一些实验室、分析服务提供商和设备所有者为IEEE提供的运行中的变压器油中溶解气体结果。统计分析DGA数据库产生了概率在90%左右的气体浓度值,每个特征气体的90%值是根据已有数据的推断典型值范围的上限,从统计分析中剔除了看似属于故障后油样的数据。统计分析的详细结果见附录A。每个90%值是基于已有数据的95%置信区间,表示如果用类似的数据库再次推导可能会变化多少。很明显,来自较小数量的样本记录百分位数比来自更大数量的样本记录那些更加不确定;因此,样本数量少的置信区间的范围更广。表3运行中天然酯变压器油中溶解气体含量典型值[μL/L]天然酯类型记录数量置信区间H2CH4C2H6C2H4C2H2CO大豆基天然酯绝缘油437890%1122023218116195%置信区间(105-118)(19-22)(219-247)(17-20)(1-1)(150-179)高油酸葵花基天然酯绝缘油47690%35255816049795%置信区间(24-45)(18-30)(36-84)(12-23)(0-0)(314-583)注:总结附件A6的90%值和95%的置信区间。气体的增长率辨识和分析当前或最近的故障气体是变压器故障诊断的重要环节。当在实验室检测到很高浓度的任何故障气体时,可能无法知道气体是突然产生或间断产生,或在一段时间内缓慢产生。为了评估故障的性质和严重程度,有必要在合适的短时间隔内收集多个DGA样品,以确定重要的故障气体是间断生成、稳定生成或者加速生成。在线DGA监测可以在一段时间内提供更多的样本数量,减少测量的不确定性。气体的增长率(产气速率)以下列两种方式计算:绝对产气速率,即每运行日产生某种气体的平均值,按下式计算:………………………………()T/CECXXXXX—201XIX 式中:γa——绝对产气速率,mL/天;Ci,2——第二次取样测得油中某气体浓度,μL/L;Ci,1——第一次取样测得油中某气体浓度,μL/L;Δt——二次取样时间间隔的实际运行时间,天;m——设备总油量,t;ρ——油的密度,t/m3相对产气速率,即每运行月(或这算到月)某种气体含量增加值相对于原有值的百分数,按下式计算:………………………………()式中:γr——相对产气速率,%/月;Ci,2——第二次取样测得油中某气体浓度,μL/L;Ci,1——第一次取样测得油中某气体浓度,μL/L;Δt——二次取样时间间隔的实际运行时间,月;通过比较在相似取样间隔内的连续的产气速率,判断气体生成是加快或减慢。但如果产气是间断的,利用产气速率的方法可能并不合适。目前尚未建立基于现场经验得到的产气增长速率的极限值以评估一个正在发生的内部故障的严重性。在比较气体浓度时应该慎重,因为在取样、样品重现性和可重复性的测量方法等方面可能会出现误差。考虑到气体含量测量的可重复性,只有当增加的数量远远大于偶然出现的值时,气体增量和产气速率的增加才有意义。