文档介绍：该【额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5 kV) 铝合金芯挤包绝缘电力电缆-第3部分：额定电压35kV (Um=40.5 kV)电缆-编制说明 】是由【书籍1243595614】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5 kV) 铝合金芯挤包绝缘电力电缆-第3部分：额定电压35kV (Um=40.5 kV)电缆-编制说明 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。1额定电压1kV(Um=)到35kV(Um=)铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分:额定电压35kV(Um=)电缆编制说明241编制背景近年来,电网快速发展的需求与铜资源相对匮乏的矛盾日益突出,单纯依赖铜芯电缆将大幅增加配电网建设成本。为贯彻落实国家“以铝节铜”的战略目标,优化配电网全寿命周期成本,铝合金芯电力电缆采用铝合金材料作为导体,其导电性能与铝芯导体相当,但机械性能和抗蠕变性能大幅提升,避免了铝芯电缆存在的延展性差和连接不稳定的问题。同时,与铜芯电缆相比,铝合金芯电缆具有显著的经济优势。我国是贫铜富铝国家,在一定的应用场合下,确保电缆产品质量情况下,发展和应用铝合金芯电缆既能解决资源问题,又能降低电网建设成本,有利于电网可持续发展建设。铝合金芯电力电缆技术从2007年引入国内,经过十多年的研究,制造技术和应用水平得到了较大提高。2015年GB/T31840第一版标准发布以来,为国内铝合金芯电力电缆产品的制造、检验和应用提供了重要的支撑作用。GB/T31840经过近十年的应用,业内对铝合金芯电力电缆产品的性能和试验要求有了更深的认识,技术参数和原材料的使用也有了相应的变化,因此有必要对GB/T31840标准进行修订。2编制主要原则本标准借鉴GB/T12706(铜芯、铝芯电力电缆)标准的要求进行编制,全面总结近十年铝合金电力电缆的生产制造、检测及应用方面的经验,广泛吸收近些年的研究成果,对铝合金芯电力电缆的结构、材料、技术要求和试验方法等内容进行了修订。3与其它标准的关系GB/T31840系列标准首次发布时间为2015年,与相关领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。经过近十年的应用,业内对铝合金芯电力电缆产品的性能和试验要求有了更深的认识,技术参数和原材料的使用也有了相应的变化,本次为第一次修订。本标准编制主要依据GB/—2020,与GB/—2020区别主要在于电缆导体的结构与技术要求、绝缘增加了改性聚丙烯(PP)料、金属屏蔽带可以采用铝合金带。4主要工作过程2022年12月13日,国家标准化技术委员会发布GB/(20221360-T-524)。2023年03月03日,在武汉召开了《额定电压1kV(Um=)到35kV(Um=)铝合金芯挤包绝缘电力电缆》三项国家标准修订启动会,中电联标准化管理中心、中国电力科学研究院有限公司、国网北京市电力公司、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、杭州电缆股份有限公司司、航天电工集团有限公司、江苏长峰电缆有限公司、安徽欣意电缆有限公司、安徽太平洋电缆股份有限公司、江苏亨通电力线缆有限公司、金杯衡阳电缆集团有限公司、江苏通光电缆有限公司、无锡江南电缆有限公司、双登电缆股份有限公司、江苏中超电缆有限公司、温州安能科技有限公司等参加了会议。会议提出工作方案,落实标准修订工作节点,初步确定参编单位,与会委员和专家审议4并通过了《额定电压1kV(Um=)到35kV(Um=)铝合金芯挤包绝缘电力电缆》工作大纲和初稿。2023年4月21月,在浙江平湖召开了《额定电压1kV(Um=)到35kV(Um=)铝合金芯挤包绝缘电力电缆》三项国家标准征求意见稿审查会,所有参编单位代表参加了会议。会议对征求意见稿进行详细审查,并提出修改意见。5标准结构和内容本部分的正文共设20章,主要结构及内容如下。第1章“范围”,规定了本部分的主要内容和使用范围。第2章“规范性引用文件”,列出了本部分所引用的35项标准。第3章“术语和定义”,本部分主要采用GB/。第4章“电压标示和材料”,规定了铝合金芯电力电缆的额定电压、绝缘料和护套料。第5章“导体”,规定了铝合金芯电力电缆导体的材料、结构和性能要求。第6章“绝缘”,规定了35kV铝合金芯电力电缆绝缘的材料和厚度要求。第7章“屏蔽”,规定了35kV铝合金芯电力电缆的屏蔽结构及材料要求。第8章“三芯电缆的缆芯、内衬层和填充物”,规定了35kV铝合金三芯电缆的内衬层结构和材料。第9章“单芯或三芯电缆的金属层”,规定了35kV铝合金芯电缆的几种类型的金属层结构。第10章“金属屏蔽”,规定了铝合金芯电缆金属屏蔽的结构、材料和技术要求。第11章“同芯导体”,规定了铝合金芯电缆同芯导体的结构、材料和技术要求。第12章“金属铠装”,规定了铝合金芯电缆金属铠装的类型、材料、及尺寸等技术要求。第13章“外护套”,规定了铝合金芯电缆外护套的材料、厚度等技术要求。第14章“试验条件”,规定了铝合金芯电缆试验的要求,包括环境温度、试验电压等。第15章“例行试验”,规定了35kV铝合金芯电缆例行试验的项目和要求。第16章“抽样试验”,规定了35kV铝合金芯电缆抽样试验的项目和要求。第17章“电气型式试验”,规定了35kV铝合金芯电缆电气型式试验的项目和要求。第18章“非电气型式试验”,规定了35kV铝合金芯电缆非电气型式试验的项目和要求。5第19章“安装后电气试验”,规定了35kV铝合金芯电缆线路的安装后电气试验项目和要求。第20章“电缆产品的补充条款”,规定了35kV铝合金芯电缆的型号和产品的表示方法、多芯电缆的中性线和保护线导体标称截面、产品验收规则、成品电缆标志及电缆包装、运输和贮存等要求。6条文说明第1章本章明确了本标准的适用范围。。对于外部环境复杂、系统地位重要的海底电缆线路,宜在可行性研究阶段开展风险评估,为电缆风险应对和保护措施制定提供依据。,包括21/35()kV和26/35()kV。(PP)材料。“型线紧压结构”修改为“型线绞合成型结构”。“反复弯曲次数”修改为“反复弯曲不断裂次数”。。在2015版标准执行的过程中,用户发现同等规格的型线绞合成型结构导体比圆形紧压结构导体的外径小1-2mm,而2015版规定的导体的最大和最小外径要求仅适合于圆形紧压结构导体,不适合于型线绞合成型结构导体。(PP)电缆的绝缘厚度要求。,删去平均搭盖率的要求。在2015版标准执行过程中检测机构发现无法测量平均搭盖率。。。“最小测量值不应小于规定标称值的80%”。。。(或)包带垫层总厚度的测量方法。、阻燃B类、阻燃C类、阻燃D类。“铝合金单线的抗压蠕变试验”修改为“铝合金绞合导体的抗压蠕变试验”。在2015版标准中提出的“铝合金单线的抗压蠕变试验”参考GB/T30552,该试验只有检测方法,没有提出考核依据,且不适合于成品铝合金导体,由于铝合金导体在经过拉丝、绞合、退火等工艺后,抗压蠕变性能有了很大的变化,因此“铝合金绞合导体的抗压蠕变试验”更加适合于评价铝合金导体的抗压蠕变性能。目录1编制背景 42编制主要原则 43与其它标准的关系 44主要工作过程 45标准结构和内容 56条文说明 6目录1编制背景 42编制主要原则 43与其它标准的关系 44主要工作过程 45标准结构和内容 56条文说明 6目录1编制背景 42编制主要原则 43与其它标准的关系 474主要工作过程 45标准结构和内容 56条文说明 6