1 / 41
文档名称:

火力发电厂输油输气管道施工技术规范.docx

格式:docx   大小:106KB   页数:41页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

火力发电厂输油输气管道施工技术规范.docx

上传人:书籍1243595614 2024/5/10 文件大小:106 KB

下载得到文件列表

火力发电厂输油输气管道施工技术规范.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【火力发电厂输油输气管道施工技术规范 】是由【书籍1243595614】上传分享,文档一共【41】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【火力发电厂输油输气管道施工技术规范 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。DLICSCCS备案号:XXX中华人民共和国电力行业标准PDL/TXXXX-XXXX火力发电厂输油输气管道施工技术规范Codeforconstructionofoil/gaspipelineinfiredpowerplant(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施国家能源局发布23目次1总则 12术语 23基本规定 34管道安装前检验 65管道安装 146管道系统压力试验 167管道吹扫 198质量验收文件 20附录A输油输气管道漆色规定 21附录B输油输气管道常用钢材数据 22附录C法兰垫片材料的选用 24标准用词说明 26引用标准名录 27条文说明 ,进一步提高输油输气管道工程质量,制订本规范。、扩建或改建的燃煤电厂、燃气-蒸汽联合循环发电厂、燃油发电厂、生物质发电厂、垃圾发电厂等火力发电厂输油输气管道的施工。,除执行本规范技术要求外,尚应符合国家、行业现行有关标准规定。(PN)nominalpressure与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母PN和后跟无因次的数字组成。(DN)nominalsize用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm表示)等特征尺寸直接相关。,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或计量或控制流体流动。,包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、滤网及补偿器等。。,包括弯管或弯头、三通、接管座、异径管和封头等。、约束管道位移和控制管道振动,并将荷载传递承载结构的各种组件或装置的总称,但不包括土建的结构。:1设计及其它技术资料齐全,施工图纸会检完成并经设计单位技术交底;2编制的管道施工组织设计或施工方案已审批;3所有施工人员已经过安全及专业培训并经考试合格,特种作业人员具有相应的资格证书;4施工机具和检测设备应满足施工需要;5物资采购、验证、运输、保管等工作已完成,施工主要材料应满足连续作业要求;6施工环境及作业条件应满足施工需要,现场道路保持畅通。危险区域应设立警示标识,孔洞应加设牢靠的盖板或围栏,现场应有足够的照明。,如需修改设计或采用代用材料时,应经设计单位确认后执行。,当采用其它方法切割时,切口表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化铁、铁屑等应予以清除;切口平面倾斜偏差为管子直径的1%,但不得大于3mm。、废气、噪音的排放,消除或减轻因施工给周围环境造成的影响。裸露的地表尽量采取洒水降尘等措施,对产生粉尘量较大的作业(如喷砂除锈)要搭设防尘棚对施工区进行隔离。,现场所使用机械应符合国家有关尾气及噪音排放标准,使用过程中应保证机械状态良好,隔音罩等防护设施完好。,防止垃圾对环境造成污染。,才可投入运行。经压力试验后的管道,不得再进行切割或松动法兰螺栓等,否则应重新进行压力试验。已试验合格而超过三个月未投用的天燃气管道,在投用前应重新试验。。,有关指标应符合现行国家或行业技术标准。,应对照厂家提供的质量证明文件确认管道组成件的化学成分分析结果,应符合现行国家或行业技术标准,质量证明文件不全时,应要求供货单位补齐或复检。,应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。,外观检查应符合下列要求:1无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷;2表面应光滑,不允许有尖锐划痕;3凹陷深度不得超过公称壁厚的负偏差,清理后实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。,并做好标识和隔离。,不得混淆与损坏,其标记应明显清晰。材质为不锈钢的管道组成件,在运输和储存期间不得与碳素钢接触。:1冲击韧性试验结果;2力学性能试验结果(抗拉强度、屈服强度、延伸率);3合金钢管的热处理状态说明或金相分析结果。,对所使用的管件应确认下列项目符合现行国家或行业技术标准:1化学成分分析结果;2合金钢管件的热处理状态说明或金相分析结果;3合金管件的无损检验结果。、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,鉴定不合格的不准使用。、规格分别放置,并作标识,妥善保管,防止锈蚀。、腐蚀等缺陷,否则应作检查鉴定,鉴定不合格的不准使用。,并作标识,妥善保管,防止锈蚀。,不得有径向沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。,凸面的高度不得小于凹槽的深度。,以保证法兰连接时端面受力均匀。,应按设计图纸校核各部尺寸,并与待连接的设备上的法兰进行核对,以保证正确地连接。,。(mm)法兰厚度C≤1818<C≤50C>50法兰公差0~+20~+30~+。设计未明确时,按照附录C的规定选用。,应接触良好,无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷,其硬度宜低于法兰硬度。、松散等缺陷。,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。,标牌完好无缺,标识清晰完整。,其外观质量应符合下列要求:1阀体、阀盖、阀外表无气孔、砂眼、裂痕等;2垫片、填料应满足介质要求,符合设计要求;3填料密封处的阀杆有无腐蚀;4开关灵活,指示正确;5铸造阀门外观无明显制造缺陷。(起隔离作用的),安装前必须进行严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。。%进行严密性检验。,强度和严密性试验应符合下列要求:,并经验定合格;2阀门进行严密性试验前,严禁接合面上存在油脂等涂料;3阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定,对截止阀的试验,水应自阀瓣的上方引入;对闸阀的试验,应将阀关闭,对各密封面进行检查;4阀门经严密性试验合格后,应将体腔内积水排除干净,分类妥善存放。。:51产品相关质量证明文件和技术文件应齐全;2外观检查,网面应平整、清洁,编织紧密,不得有破损、裂口、机械损伤、锈斑、折痕。:1补偿器应符合国家现行相关标准的规定;2质量文件、产品技术文件、检验检测报告应齐全;3补偿器种类、材质、规格、型号应符合设计要求;4外观无裂缝,夹渣,折叠,过烧等缺陷,不得有超过壁厚负偏差蚀坑;5外形尺寸应符合设计要求。。、规格、数量、材质符合设计文件的规定。,活动表面光滑无毛刺。:1管道支吊架焊缝不得漏焊、欠焊,焊缝及热影响区表面不得有裂纹、明显咬边、变形等缺陷;2杆件直径、长度符合设计图纸要求,表面无锈蚀、无弯曲、无伤痕;3支架的滚动、滑动工作面应平整光滑,无卡涩;4弹簧外观不应有裂纹、变形、锈蚀等缺陷;5弹簧组件应按设计要求销锁定位,指示的标记刻度清楚,指针完好。6