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虑集中采暖。、计算机房、总化验室,一般来说,冬季供暖除外,夏季应通风降温、或考虑空气调节。、配电站、总降变电所等,除冬季采暖外,夏季应考虑通风冷却和事故通风。电缆隧道应考虑散热和事故通风。,应装设负氧离子发活着的器。,并宜采用局部加热空气,或送入干净的热空气。:..寒保护休息场所。,应加强密闭,尽量考虑遥控及自控,避免直接操作。结合活着的产工艺设计,采取全面有效的防治措施:降低物料落差、增湿扬灰尘物料以减少粉灰尘,并采取通风除灰尘,使扬灰尘点形成负压操作。除灰尘后粉灰尘排放浓度应符合《水泥工业污染物排放标准》(GB4915—85)。,应符合《工业企业设计卫活着的标准》(TJ36—79)的有关规定,见表4-1。表4-1车间空气中有害物质的最大允许浓度─────────────────────┬────────┬─────物质名称│最大允许浓度│备注│mg/m[3]│─┬───────────────────┼────────┼─────│含有10%上面的游离二氧化硅粉灰尘│││(石英、石英岩)│2│活着的├───────────────────┼────────┼─────:..自然界├───────────────────┼────────┼─────粉│含有10%含游离二氧化硅的煤灰尘│10│灰尘├───────────────────┼────────┼──────│其他粉灰尘│10│─┴───────────────────┼────────┼─────一碳氧化物│30│─────────────────────┴────────┴─────注:其它粉灰尘系指游离二氧化硅含量在10%以下,不含有毒物质的矿物自然界和动植物自然界粉灰尘。、活着的料粉磨、燃烧、煤粉制备、水泥粉磨、水泥包装等车间,均应设隔声、防灰尘的控制室或值班室,大、中型工厂应设置集中总控室。,应充分考虑减少扬灰尘、有利防灰尘。粉状物料应采用密闭输送系统,易产活着的扬灰尘的物料宜采用圆库储存,减少无组织排放。,以防止粉灰尘逸至车间为准,通过计算确定。有条件时,可以使用测量数据或经验数据。:..计算,并使除灰尘器留有足够的备用系数,。,应考虑下列因素:含灰尘气体的化学成分、温度、湿度、气体量、含灰尘浓度、比电阻、粘结自然界、可燃自然界和爆炸自然界;净化后要求粉灰尘排放标准;除灰尘效率,维护管理的繁简程度等,通过技术经济比较确定。