文档介绍：该【质量检测体系 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【32】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【质量检测体系 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化、能源、采矿、冶炼、建材、建筑、环保、医药、卫生、航空、航天、海洋、军工和农业等各行各业、各项领域。机械产品无论其尺寸形状、结构如何变化,都是由假设干分散的、不具有独立使用功能的制造单元(零件)组成具有某种或某项局部功能的组件(部件)或具有综合性能的组装整体(整机)。由于机械产品用途千差万别,其结构性能就各不相同。机械产品的特点有:(1)机械产品的最根本单元就是零件,零件一般都由原材料制成,材料的微观组成(成分)及各项性能(物理、化学和机械性能)就是零件重要的内在质量要求。(2)机械整机产品是由假设干单元(零件)有机集合组成宏观的结构形态,一般可分为固定局部和可拆局部。零件和整机的固定局部是不可拆卸的;整机的可拆局部可采用适当的方法,将整体分解为局部或由局部装配组合为整体。(3)机械整机产品又可分为固定件和运动件(运动局部),机械的使用功能是通过运动局部在直线、平面、空间的运动实现的。(4)机械产品一般都要通过不同的方式、方法传递载荷。其零件无论大小和形状都要承受一定的外力,因此要有适当的强度和刚性等性能要求。(1)零件①金属材料的化学成分(金属元素含量及非金属夹杂物含量);②金属材料的显微组织;:..③主要的结构型式尺寸,几何参数、形状与位置公差及外表粗糙度;④材料(金属和非金属)的机械力学性能;⑤部件和整机性能对零件的特殊要求,如互换性、耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性等。(2)部件和整机①运动局部(件)的灵活性(转动、滑动、摆动、震动),固定局部(件)连接的牢固性;②配合部件的互换性;③外观质量及结构主要的规格尺寸;④输入输出功率、速度、扭矩、动静平衡及完成各种不同作业的功能、技术性能和适用性。、试验方法(1)机械零件检验①化学分析:同流程性材料。②物理试验:a)机械性能试验:硬度、拉伸试验、压缩试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、疲劳试验等;b)无损探伤:射线探伤、超声探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等;c)金相显微组织检验:利用金相显微镜进行检验。③几何量测量:尺寸精度及形状与位置公差的测量。(2)产品性能试验产品性能试验是按规定程序和要求对产品的根本功能和各种使用条件下的适应性及其能力进行检查和测量,以评价产品性能满足规定要求的程度。不同的产品其性能要求是不同的,试验的内容、要求和方法也不相同。就机械产品而言,产品性能试验主要包括:①功能试验:对产品的根本功能和使用性能通过试验取得资料。如汽车的速度、载重量、油耗率;机车的牵引功率、速度、油耗量、制动力和距离、运行平稳性和稳定性等。②结构力学试验:结构力学试验一般用于承受动、静载荷的产品,进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态进行静力和动力等试验,试验时,往往加载到规定的载荷值、加载时间或直至结构破坏以测定其内部应力和结构的强度,验证产品设计及参数计算的正确性。③空转试验:产品在无负载的条件下,按照试验规定要求(时间、速度、位移、温度、压力等)检查、测试和评定各运动局部工作的灵活性、平稳性、准确性、可靠性、平安性,检查其控制、驱动、冷却、测量等系统的工作情况。④负载试验:按照试验标准所规定的试验方法,在加载条件下测试、评定产品的各项性能参数;检查各运动局部的可靠性、平安性;检查控制、驱动、冷却、测量各系统的工作状况。⑤人体适应性试验:任何机械产品的使用和运转都会产生对人体的影响和人身平安的问题,因此人体适应性试验是考察机械对人体的影响及人体对机械运转影响的耐受程度和感知的舒适程度。如机械的加速度、振动、冲击、噪声、隔热等方面的性能。⑥平安性、可靠性和耐久性试验:平安性对于机械产品特别是对于转动机械和道路行驶、轨道交通机械十分重要,保证机械正常运行时不发生危及人身平安和机械破坏。平安性试验是测量机械行驶时不发生倾覆、脱轨等的技术临界条件,可靠性和耐久性试验是按规定的时间和试验的程序、方法考验机械在长期的实际使用条件下运行,其工作状况、性能变化、故障情况及磨耗和损坏情况。⑦环境条件试验:针对各种机械产品的不同使用环境条件,在模拟或局部模拟环境条件:..进行产品性能对环境的适应性,持续性及稳定性。二)、电子产品的特点电工电子产品广泛应用于工业、农业、交通、冶金、电力等国民经济各个部门各行业,以及国防和人民日常生活。可以毫不夸张地说,电工电子产品的质量和技术水平是当代高新技术的集中反映。没有电工电子产品,国民经济的各个部门就无法正常运转,就没有强大的现代化国防和人们正在享受的现代物质文明。(1)电工电子产品都必须利用电能,而电能的来源广泛,可来自火力发电、水力发电、风力发电、化学能转换等等,电能的输送和分配也非常方便,对环境不产生污染或很少污染,使用、操作简便。这些优点为电工电子产品的广泛运用奠定了根底。(2)电工电子产品的平安性直接涉及人身平安和产品的正常可靠使用,因此,电工电子产品在结构上都必须考虑电气绝缘,带电局部对机壳和地或高电压局部与低压局部之间要到达规定的绝缘强度要求。(3)电工电子产品都有不同结构的电路组成产品的核心局部。(4)电工电子产品中大量使用绝缘材料、导电材料、磁性材料和根底的元器件,这些材料、器件的质量是电工电子产品性能和质量的根本保证。(5)电工电子产品的性能和使用都会不同程度的受各种环境条件的影响。、电子产品的主要技术要求(1)电气绝缘强度:电工电子产品要满足与其工作电压和应用领域相对应的电气绝缘要求,电气绝缘要求既是产品本身平安可靠工作的需要,更是人身平安的保障。(2)电压:电压是电工电子产品的一项重要技术指标。工作电压、输入电压、输出电压等等从不同的方面描述电工电子产品对电压的要求;电气绝缘强度要求就取决于电工电子产品电压的上下。(3)电流:电工电子产品的电流大,那么电流通路(导线)的截面积就大;电流大,损耗也大;在一定的电压下,电流大,需要的电能越大,或者输出电能越大。电流是与电工电子产品耗材、能量和损耗等密切相关的一项技术指标。(4)功率:描述电工电子产品需要电能的大小(输入功率),或输出能量的大小(输出功率)。(5)频率:电工电子产品工作的电压都有一定的频率(直流为0Hz频率),不能任意改变。(6)温升:电工电子产品长时间工作时,由于本身的电损耗,会发热,产生一定的温升。温升指标要满足规定的要求。(7)工作性能:电工电子产品要完成规定的功能,并到达要求的性能。(8)电磁兼容性(EMC):电工电子产品工作时处在一定的电磁环境中,本身会不可防止地受到来自周围电气产品的电磁干扰的影响,电工电子产品要有一定的抗电磁干扰的能力;另外,电工电子产品本身在工作时,也会对外界产生电磁干扰,这种干扰要在一定的限值之内。(9)工作环境条件:电工电子产品对工作环境条件有一定的要求。工作环境条件包括温度、湿度、气压、振动、大气污染等等。、电子产品检验的主要内容和检验方法通常我们用试验的方法来考核电工、电子产品性能的好坏。试验形式一般分为型式试验及例行试验。(1)型式试验型式试验用于考核指定产品的设计是否符合有关产品标准和验证产品是否满足设计要求。试验可以包括以下考核内容:①结构要求。:..②性能要求。工作极限值、温升、绝缘性能、工作性能、振动与冲击、电磁兼容性、噪声、气候试验。(2)例行试验例行试验是对批量制作完成的每件产品进行的交付试验,以确定其是否符合有关标准中产品交付的要求。试验可以包括以下考核内容:①外观;②运行情况;③介电性能;④调整、整定及校正;⑤气动设备的气密性;⑥液压设备的密封性;⑦电阻或阻抗测量。除以上两种试验外,还有抽样试验及研究性试验。如果产品的结构和性能进行了重大的改良,必须制作样机进行型式试验。如果相关产品标准中规定,且工程和统计分析说明产品质量稳定,产品生产批量又很大时,可以不对每台产品进行例行试验,可进行抽样试验,但抽样试验应包括与例行试验相同的一组试验。研究性试验是用于考核设备特殊性能与特性的选择性试验,由产品生产者或与生产者、顾客协商确定。电工电子产品的检验内容包括结构要求和性能要求两个方面。(1)结构要求可从外观检查、绝缘电阻和耐压试验三个方面来考核,以确保产品的结构可以满足规定要求。(2)性能要求①工作限值。该试验应在产品使用(或应能正常工作)条件时的最低和最高环境温度下进行,以考核产品的正常工作能力。②温升试验。温升试验分为环境空气温度测量、部件温度测量、部件温升;主电路温升、控制电路温升、电磁线圈温升、辅助电路温升。不同的电路,不同的绝缘等级温升的规定值是不同的。③绝缘性能试验。根据被试产品规定的额定工作电压,确定绝缘电阻阻值及额定冲击耐受电压的等级。④工作性能试验。根据有关产品标准中的规定,对被试产品的工作性能需进行逐项试验,包括限流、过流保护、电压波动、压力保护等试验。⑤振动和冲击试验。振动和冲击试验,首先在同一个方向进行增强随机振动量级的模拟长寿命试验,其次做冲击试验,最后做功能性随机振动试验。一个方向完成后,再在其他方向进行试验。⑥电磁兼容性试验。电磁兼容性试验应按产品类别、使用场所、安装位置等综合考虑,来确定试验工程、试验等级和性能评定。一般有浪涌、静电放电、电快速瞬变脉冲群、射频电磁场辐射抗扰度、射频场感应的传导骚扰抗扰度、电磁辐射骚扰和电源端骚扰电压等试验。⑦噪声试验。应按产品标准或相关标准进行试验。⑧气候试验。必要时,应进行低温、干热、湿热、盐雾等一系列试验测试,以检验产品适应环境条件的能力。国家标准GB/T2421、GB/T2422、GB/-51全面、系统规定了电工电子产品的环境条件的试验方法。(三)、效劳和生活的各项活动中随时、随处可以看到、遇到、用到流程性材料,它和我们日常生活、工作、学****及衣、食、住、行的关系极为密切。流程性材料诸如:固态:纸张、纺织品、电线电缆、金属、非金属的板材、线材、冰、面粉、糖、盐等等;:..液态:涂料、蒸馏水、成品燃料油等;气态:氮、氧、天然气等气体。流程性材料有以下特点:(1)流程性材料可以是固态,也可以是液态和气态。在一定条件下(如温度、压力、时间)三种形态可相互转化。固态可转换为液态、气态,反之亦然。(2)流程性材料通常为有形产品(与软件、效劳相比拟),但是许多流程性材料(常温时为气态、液态和颗粒状的固态)形态有不确定性和随遇性,随其存放、盛纳的容器和包装物及堆放场所(散状固态)而定。(3)流程性材料具有整体的均匀性,其整体中任一微小单元或整体分割后各单元仍是相同的物质,并且其性质不变。(4)流程性材料具有自然的连续性,无法进行计数,只能进行计量。(5)流程性材料其产品形成过程一般也是连续实现的,在一定批量投料完成之前,一般不能或不易中途停顿中止生产。产品形成后一旦出现性能不合格很难纠正(返工、返修)。(1)外观:色泽、形态。(2)物理性能:密度(体密度、面密度、线密度)、粘度(粘度系数)、粒度、熔点、沸点、凝固点、燃点、闪点、热传导性能(比热、热导率、线胀系数)、电传导性能(电阻率、电导率、电阻温度系数)、磁性能(磁感应强度、磁场强度、矫顽力、铁损)。(3)化学性能:耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性。(4)力学性能:强度、弹性、塑性、韧性、硬度、疲劳、耐磨性等。(1)流程性材料检验的特点由于流程性材料的多样性,其产品各自性能要求千差万别,因此它们的检验方法和检测使用的仪器、设备也各不相同,无法笼统地答复什么是流程性材料的检验方法。但与机械及电工产品相比拟又有其特点:①流程性材料整体均匀性的特点决定了流程性材料可通过对其微小单元(局部)实行检验得到整体的性能。②流程性材料技术性能较多地涉及到外观、物理性能、化学性能、力学性能,有的还有电性能等几方面。因此决定了较多采用的检验方法有物理性能试验、化学分析和力学性能试验方法,通常称为理化检验。③流程性材料的一些检验需要特殊制备试样(件)、粉碎物或试剂和标准物质。④许多流程性材料同一试样(件)或试验物品因检验、试验使用和消耗无法实现检验的重复性。欲重复试验一般需要重新取样,制备试样(件)。因此取样时一般都留有备用品,以便检验失效或需要复检时使用。⑤有些流程性材料无法在产品形成过程中进行中间生成物的检测,只能在产品实现后对其实行检验,因此,产品的质量控制主要通过对原材料的质量要求和产品形成过程的过程参数(工艺参数)实行严格控制来实现。对这类产品而言,过程的监视和检查、验证更显得十分重要,如许多化工产品都是通过反响釜或筒罐中的物理化学反响的作用生成的,有些中间生成物还具有不可接触性,因此无法实现过程检测。⑥为了保证同一种流程性材料性能的一致性,国家及各行业不仅制订了相应的产品技术标准统一材料技术性能的要求,而且还对技术条件中的性能要求规定了检验或试验方法,制定了国家或行业统一的试验方法标准,供生产组织中的质量检验和试验人员使用,作为检验的具体操作的技术依据。(2)流程性材料常用的检验方法①感官检验法:..通过人体器官的感觉定性检查和判断产品质量的方法。如啤酒的色泽、泡沫、味道、醇香气味;纺织品的色泽、条干、花型、疵点等;流程性材料常用的感官检验主要是视觉、嗅觉、味觉、触觉检验。②物理检验法a)度量衡检验法:几何形状及尺寸精度、质量、密度、粒度、粘度等。b)光学检验法:利用光学原理采用各种光学仪器检测材料的物理、化学性能及组分。c)电性能检验法:利用电工原理采用电工、电子仪器检测材料的各项电性能和电参数。d)机械性能试验法:利用物理力学原理对材料的力学和机械性能进行检测。这是金属和非金属材料最常用最根本的检验方法,如拉伸强度、疲劳强度、硬度等。e)无损检测:在不损坏被检材料的前提下,对材料外表或内部的缺陷、性能、状态、结构进行检测,主要有射线、超声波、磁粉、渗透、涡流等探伤方法。③化学检验a)化学分析:化学分析是通过的、定量完成的化学反响完成检测。?重量分析法:是根据化学反响生成物的重量求出被测组分含量的方法。?滴定分析法:是在被测组分溶液中,滴加某种准确浓度的试剂(称标准物质),根据反响完全时所消耗标准溶液的体积,计算出被测组分含量的方法。b)仪器分析:仪器分析是借助特殊的光电仪器通过测量试样的光学性质(如吸光度、混浊度)、电化学性质(如电流、电位、电导)等物理、化学性质,得到待测组分含量的方法。常用的仪器分析法有光学分析法、色谱分析法、电化分析法。(四)环境条件试验无论哪一类产品,为了确保其本身的性能特别是在实际使用中的正常工作,往往要对它们进行全部或局部的环境条件试验。现简要介绍如下:,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能做出评价。、现场试验和人工模拟试验三类。前二类试验所需费用高,耗时也较长,试验的重复性和规律性也较差,但是试验中所发现的问题能比拟真实地反映实际使用状态,因此这两种试验是人工模拟试验的根底。在质量检验中广泛应用人工模拟环境试验。为使试验结果具有可比性和再现性,现在产品的根本环境试验方法已经标准化。环境试验的常用方法如下:(1)上下温试验:用来考核或确定产品在高、低温环境条件下贮存和(或)使用的适应性。(2)温度冲击试验:确定产品在一次或连续屡次温度变化条件下的适应性及结构的承受能力。(3)湿热试验:主要用于确定产品对湿热的适应性(不管是否出现凝露),特别是产品的电气性能和机械性能的变化情况;也可用于检查试验样品耐受某些腐蚀的能力。①恒定湿热试验:一般用于受潮机理以吸附或吸收作用为主、只有渗透(或扩散)而无呼吸作用的产品,目的是评价这些产品在高温高湿条件下能否保持其所要求的电性能和机械性能,或密封绝缘材料等能否起到足够的防护作用。②交变湿热试验:这是一种加速环境试验,用于确定产品在温度循环变化的湿热环境中并通常在其外表上产生凝露时的使用和贮存的适应性。它是利用产品随温度、湿度改变而产生的呼吸作用以改变产品内部的湿度,受试产品在交变湿热试验箱内依次进行升温、高温、降温、低温四个阶段试验而构成一次循环,并按技术条件规定进行假设干次循环的试验。③