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面及纵向折点和附属构筑物处。应根据需要增设一块坡度板。。人工挖土,一层沟槽坡度板一般应在开槽前埋设,多层沟槽一般应在开挖底层槽前埋没;机械挖土,则在机械挖土后人工清底前埋设。,板顶不应高出地面(设于底层槽者,不应高出槽台面),两端伸出槽边不宜小于30cm。板的截面一般采用5cm×15cm。,必须与另一水准点闭合。,高程板上钉高程钉。;,应保持垂直,所有高程板宜钉在管道中线的同一侧;;(并室处的坡度板同时标明并室号)及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处,应在坡度板两面分别书写清楚,并分别标明其所用高程钉。,不宜埋设坡度板的沟:..对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以10米为宜。并且应在挖槽风底前及管道铺设或砌筑前,测设管道中心线或辅助中心线。,灌注混凝土基础前,管道铺设或砌筑前,应及时校测管道中心线及高程桩的高程。:4沟槽开挖后,应在监理工程师的指导下,用触探仪检测地基承载力,基承载能力R≥,可进行下道工序,遇流砂、污泥、松散土要采取加强措施。:园管材用标准承插式钢筋砼管,采用柔性接口。(含600),根据场地情况,采用吊车下管或人工下管,其余采用人工下管。安管严格计划安装多少、转运多少,严禁在沟槽边堆放管道,保证安全施工。管道基础铺筑,按要求铺筑15cm厚粗砂基层,用翻斗车运到槽边,梭槽两侧对称下料入槽,,不得漏振,、钢筋混凝土管必须质量标准并具有出厂合格证,不得有裂纹,管口不得有残缺。,必须符合下列要求。(1)纵断高程和平面位置准确,对高程应严格要求。(2)接口严密坚固,污水管道必须经闭水试验合格;(3)混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。,应砌死,并用水泥砂浆后抹严,但同时应考虑以后接支线时拆除的方便。:..新建排水管道接通旧排水管道时,必须事先与市政工程管理部门联系,取得配合。在接通旧污水或合流管道时,必须会同市政工程管理部门制订技术措施,以确保工程质量,施工安全及旧管道的正常运行。进入旧排水管道检查井内或沟内工作时,必须事先和市政工程部门联系,并遵守其安全操作的有关规定。:管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底,挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管(包括外观检查)→:管外观检查:管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷;承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷,先通知厂家进行修补,凡修补后不能达到设计质量要求的均退橡胶圈使用前必须逐个检查,不能有裂口、破损:气泡、大飞边、油类侵蚀现象,变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。“手拉葫芦安装法”:安装时,采用专门制作的拉紧装置,在管外拉动葫芦链条,收紧钢丝绳,使管子插口端向承口内顶装。,挖接口坑:管沟沟槽采用机械开挖,机械开挖至管底设计高程以上150-200mm时采用人工捡平至设计高程位置。接口坑应局部挖深60cm,有利于安装接头和接口灌浆处理。,易损坏胶圈,造成密封不严。下管前应根据检查情况,将承口和插口工作面打整干净。:..安装密封胶圈管用橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式,柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。安装橡胶圈前应逐根检查橡胶圈是否完好。橡胶圈在放入插口槽前,用润滑脂充分涂刷。套在管插口上的橡胶圈要求平直。胶圈必须拉伸均匀,不得有扭曲翻转现象,以保证密封良好。一般可采用φ4~φ5钢丝或螺丝刀杆从绷紧在插口槽内的胶圈下面插入摇2-3圈,可达到胶圈受力均匀的目的。为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力,使胶圈平滑到位。在承口工作面涂抹润滑脂充分涂刷。:管段下沟前,应逐根检查承口和管材有无损坏现象,出现损坏需要修复,并获得监理工程师同意后,方可使用。吊装时必须平正,切忌碰撞管道的任何部位。采用16T汽车吊下管。:接管对口过程中,管道要平行沟槽起吊,对口才能正常。对口完毕后,应用十字架、线垂等校正管中线位置,松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时,应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时,插口应均匀进入承口,胶圈在预定的承插口工作面上,承插口对接时,应控制安装尺寸以保持管节接口间隙尺寸达到规定要求值,并承插口间的间隙和距离均匀一致。拉管时,在管内安装接紧装置,用10t葫芦人工拉紧至管内口间隙,不应小于3mm。推入深度应达到标记环,然后松开葫芦,并复查与其相邻已安好的第一节至第二节接口推入深度。然后进行安装下根管。安装顶力消除后,常会产生“回弹”,回弹量在正常情况下不:..10mm,回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。管子就位后用专门工具检查橡胶圈是否到位和承插口之间的接口间隙。每安装一节管子后应检查校测高程及相对转角。如发现问题应及时调整。管子安装就位经监理工程师代表检验认可作好记录后才能进行下一节管子的安装,安装记录每天送交监理工程师审阅存册。:由于部分管段不是安装在同一高程上,而是有一定的坡度,使插口工作面有斜坡,安装顶力消除后,水平分力的反作用以及地基的不稳定,受管子自重的影响,造成非正常回弹(即回弹量过大)。因此,还须采取在管道两边回填部分土进行稳管,。:(1)管道中心线允许偏差20;(2)承口和插口的对口间隙,最大不得超过下表的规定;(3)接口的环形间隙应均匀,其允许偏差不得超过下表的规定;(㎜)管径沿直线铺设时沿曲线铺设时7545100—25057300—500610600—700712800—9008151000—1200917承插管接口环形间隙允许偏差(mm)管径标准环形间隙允许偏差:..75—20010+3—2250—450ll500—90012+41000—120013—:在安装拉管到位后,内口间隙之间,进行内外缝灌浆处理。在接头处外侧用灌浆带包裹,上面留出灌浆口,用绳带捆紧在管接头两侧。外侧应用灌浆带包裹,上面留出灌浆口,用绳带捆紧在管接头两侧。灌浆带由帆布或双层聚丙烯塑料编织布组成,用钢丝或编织带穿绕两侧。用1:,以便灌注。为使砂浆灌注密实,可事先在接缝内放入一根铁丝,在灌浆时来回牵动,以利砂浆密实()。灌满后顶部用塑料布覆盖。接口内缝用1:,抹灰与管内壁齐平。试压孔用螺栓垫片密封后,进行同样处理。,槽底宽度许可时,管子应滚运;槽底宽度不许可滚运时,可用滚杠或特制的运管车运送。在未打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管时,槽底应铺垫木板。。,高程以量管内底为宜,当管子椭圆度及管皮厚度误差较小时,可量管顶外皮。调整管子高程时,所垫石子石块必须稳固。,可采用边线法或中线法。采用边线法时,边线的高度应与管子中心高度一致,其位置以距管外皮10mm为宜。,应注意以下两点;(1)垫块应放置平稳,高程符合质量标准;:..(2)稳管时管子两侧应立保险杠,防止管子从垫块上滚下伤人。,管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握,以便于管内勾缝;管径600mm以内者,可不留间隙。,管子稳好后,应用干净石子或碎石从两边卡牢,防止管子移动,稳管后应及时灌注混凝土管座。,一般挖弧形槽,并铺垫砂子,使管子与土基接触良好。,且进入管内检查对口,减少错口现象。:(1)管内底高程允许偏差+10mm;(2)中心线允许偏差10mm;(3)相邻管内底错口不得大于3mm。(密实度要求按重型击实标准)管道安装好后(污水管道闭水试验合格后),用的回填土土质要好,且含水量适中。管顶50厘米(II区)范围内的采用风化砂回填。管顶50厘米以上至地面(III区)采用机械回填碾压,密实度要求参照路基要求,若采用弱膨胀土回填,须加入8%灰土改性。沟槽回填至土路床标高下80厘米时,车道部分填筑80厘米厚砂石。沟槽各深度的密实度必须满足设计要求。,确保安全。,无论用机械或人工开挖,应注意当地的土质问题,根据情况加设临时支撑、以保施工人员安全。:..,应予留20厘米作为人工修边检底达到设计标高,同时注意掌握气象和当日的工作量要求及时封闭。,严禁掘槽施工。,要有专人指挥,持证上岗。。。浆砌块石石料采用石质一致,颜色均匀,不易风化、无裂缝和其它缺陷的硬石,强度不低于40号,不得含有妨碍砂浆正常粘接的污泥、油渍和其它有害物资。块石中部厚度不小于20厘米,水泥砂浆符合规范标准,砂料为中粗砂,最大粒径不大于5毫米,砂浆和易性、流动性符合要求,稠度为4-7厘米,。采用挂线挤浆砌筑,以保证断面尺寸符合设计要求。所有石块均应座于新拌砂浆上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。,段与段之间设伸缩缝或沉降缝。,段与段之间设伸缩缝或沉降缝。砌体要做到大面平整,砂浆饱满,不得有通缝。采用一顺一丁的方法与块石砌筑密切结合。浆砌块石施工应严格控制沙浆和石块的搭接。在回填土地段每隔20米做一道沉降缝,另外在地质情况及荷载有明显变化处也应做沉降缝。其做法:先用1:2水泥砂浆抹面,再贴两毡三油。。盖板侧模采用组合钢模,盖板钢筋在加工棚内做成整体式钢筋笼,盖板钢筋笼悬吊固定在模板内,不用砂浆块支垫,钢筋笼底部不接触底模,保证盖板成品底面光洁。:..预制盖板时底模和端模按设计盖板宽度尺寸减小1cm,并在经计算确定的吊点位置预埋吊环,以方便安装。预制好的盖板在拆模后统一编号,用塑膜包裹喷淋养生备用。,按设计要求预留沉降缝,沉降缝要贯穿整个断面。沉降缝应端面整齐、垂直、位置准备。沉降缝中沥青麻絮要填塞密实,内外口用1:2水泥砂浆封嵌,以免沥青溶化流出来。%以上时才能吊装盖板。盖板预制场用汽车运到工地。运输时应分层垫好,不要碰撞,以免损伤盖板和发生裂缝。吊装时坐标浆厚度应相同,使盖板底面顺直。盖板之间的缝隙要用1:2水泥砂浆填塞密实。、盖板的砼强度达到了设计强度的75%,做好防水层以后,可以回填,回填过程中要保证回填料必须两侧对称、水平分层地进行回填料厚度为松铺厚度不超过15cm,且涵身两侧及涵顶1m范围内的回填了只能用轻型设备夯实,涵顶填土厚度大于1m以后才允许机械、汽车通过。。其作用是排除路面地表水。。收水井为砖砌体,所用砖材不得低于MUIO。铸铁收水井井箅。井框必须完整无损,不得翅曲。井身结构尺寸、井箅、井框规格尺寸必须符合设计图纸要求。,并不:..得伸进侧石的边线。,其井位内侧桩橛沿侧石方向应设2个,并要与侧石吻合,防止井子错位。并定出收水井高程。,井周每边留出30cm的余量,控制设计标高。检查槽深槽宽,清平槽底,进行素土夯实。。捣实、养护达一定强度后再砌井体。遇有特殊条件带水作业,经设计人员同意后,可码皱砖并灌水泥砂浆,并将面上用砂浆抹平,总厚度13~14cm以代基础底板。,然