1 / 37
文档名称:

二级同轴式齿轮减速箱设计说明书.doc

格式:doc   大小:1,034KB   页数:37页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

二级同轴式齿轮减速箱设计说明书.doc

上传人:hezhihe 2024/5/12 文件大小:1.01 MB

下载得到文件列表

二级同轴式齿轮减速箱设计说明书.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【二级同轴式齿轮减速箱设计说明书 】是由【hezhihe】上传分享,文档一共【37】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【二级同轴式齿轮减速箱设计说明书 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果设计任务书设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器总体布置简图工作状况工作平稳、单向运转原始数据运输机卷筒扭矩(N?m)运输带速度(m/s)卷筒直径(mm)带速允许偏差(%)使用年限(年)工作制度(班/日)、零件图的绘制设计计算说明书的编写设计任务减速器总装配图1张(0号或1号图纸)齿轮、轴零件图各一张(2号或2号图纸)设计计算说明书一份机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果传动方案的拟定及说明如任务说明书上布置简图所示,传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱电动机的选择电动机类型选择按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。电动机容量工作机所需功率PW电动机的输出功率Pd传动装置的总效率式中,η1、η2…为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由《机械设计课程设计》(以下简称《课程设计》)表2-4查得:V带传动;滚动轴承;圆柱齿轮传动;弹性联轴器;卷筒轴滑动轴承,则故电动机额定功率Ped由《课程设计》表20-1选取电动机额定功率电动机的转速工作机主轴转速机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果各级传动比可选范围由《课程设计》表2-1查得V带传动常用传动比范围,单级圆柱齿轮传动比范围,则总穿动比可选范围电动机转速的确定电动机转速的可选范围参考《课程设计》表320-3(Y系列三相异步电动机的参考比价),本着节约的原则选取4级电动机,同步转速1500r/min,满载转速确定电动机型号由额定功率,同步转速1500r/min,选取电动机型号为Y132M-4,主要技术数据如下:型号额定功率(kW)满载转速(r/min)Y132M-(kg)DEF××833传动装置的总传动比及其分配总传动比分配各级传动比取齿轮传动比则V带传动比同步转速1500r/min机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果计算传动装置的运动和动力参数各轴转速n(r/min)减速器高速轴为1轴,中速轴为2轴,低速轴为3轴,各轴转速为:各轴输入功率P(kW);;;各轴输入转矩T(N?m) 机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果项目电动机轴高速轴1中速轴2低速轴3转速(r/min)(kW)(N?m)(一)、V带传动设计计算确定计算功率由于是带式输送机,且每天工作两班,查《机械设计》(V带传动计算参数全部参考此书)表8-6得,选择带型由计算功率,小带轮转速,查表8-8,8-9得选取普通A型V带处定带轮的基准直径dd1和dd2①初选小带轮的基准直径dd1根据表8-3及表8-7,选取②验算带的速度③从动轮的基准直径,圆整取确定中心距a和带的基准长度Ld得取机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果根据表8-2,选取验算主动论上的包角α1确定带的根数由表8-5a得;表8-5b得;表8-8得;表8-2得则,——减速箱设计计算及说明结果(二)、齿轮传动设计计算1、高速齿轮组选定齿轮类型、精度、材料及齿数①选用斜齿圆柱齿轮②选用7级精度③材料:选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS;大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者硬度差为40HBS④初选小齿轮齿数:大齿轮齿数,圆整取⑤初选取螺旋角按齿面接触强度设计①确定公式内各计算数值试选由《机械设计》(齿轮传动设计所用参数全部来自此书)图10-30选取区域h系数n由图10-26查得,,小齿轮传递的传矩由表10-7选取齿款系数由表10-6查得材料弹性影响系数由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限应力循环次数:机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果由图10-19查得接触疲劳寿命系数接触疲劳许用应力:取失效概率为1%,安全系数S=1②计算小齿轮分度圆直径计算圆周速度齿宽b及模数mnt计算纵向重合度计算载荷系数K使用系数机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果根据,7级精度,由图10-8得动载系数由表10-4查得由图10-13查得由表10-3查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径模数按齿根弯曲强度设计①确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度,从图10-28查得螺旋角影响系数计算当量齿数查取齿形系数:由表10-5查得查取应力校核系数:由表10-5查得机械设计课程设计——减速箱设计计算及说明结果计算弯曲疲劳许用应力由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限;大齿轮的弯曲疲劳强度极限取弯曲疲劳安全系数S=、小齿轮的,并加以比较大齿轮的数值大②设计计算取模数齿数取,则几何尺寸计算①计算中心距,圆整为147mm