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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..施工方案目录第一章综合报告...............................................11........................................................................................................1概述.....................................................................................................1第二章净化工程的设计验证....................................9:...............................................................................................................................................、、:...............................................................................:..,近几年来在净化工程方面,先后承建了深圳立国制药有限公司、深圳立健制药厂、江西南昌立健制药厂、厦门鱼肝油厂、广东顺德环球制药厂、湖北武汉诺佳药业等三十几个国内大中型制药工程项目中的净化工程,在净化项目的设计和施工上具备了明显的优势。,专业性强。它不仅要综合考虑产品生产过程的工艺要求,以及生产设备特点、净化空调系统和室内气流流型、各类管线系统安排等因素,还要着重解决好实现产品生产要求的洁净环境,统筹安排好各专业技术在平面与空间布局上出现的矛盾。本成套施工技术重点介绍了洁净室的关键技术,它主要包括如下::洁净室建筑装饰主要采用彩钢板围护结构施工技术。它具有板材规格标准,设计施工方便;板面平整度好,不易积尘,接缝少,无需面层二次装修,色彩丰富、舒适;具有一定的抗压抗剪强度,开孔方便,安装快速等一系列优点。彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。在施工过程中,彩钢板接缝的宽度,缝隙的打胶处理,阴阳角的施工方法,固定窗及传递窗的选型及安装方法,风口、灯具、管道、设备等的开洞及洞口四周的处理,专业交叉施工之间的配合等技术是彩钢板围护结构施工的关键技术。它主要包括施工准备,抄平放线,吊顶板吊点放线,固定吊点,安装吊筋,安装地槽,安装彩钢板隔墙,安装吊顶彩钢板,安装阴阳角圆弧铝配件、风口、:..灯具、烟感等开孔,揭膜打胶,自检清理等。,是目前新建、改扩建净化工程中最普及的地面。环氧自流平成膜厚度一般选择2?3mm底层处理剂及中间层环氧胶泥施工的好坏是环氧树酯面层能否达到玻璃面般效果的决定因素。地面分格缝的处理技术是自流平施工的难点。主要包括基层处理,基层验收,底层处理剂,第一遍中间层环氧胶泥、实干打磨,第二遍中间层环氧胶泥、实干打磨,第三遍环氧层环氧胶泥、实干打磨,涂底漆,涂面漆,固化养护等工序。。在净化风管的施工过程中,对风管预制场地的平面布置要合理,场地要清洁,板材的脱脂清洗要彻底、风管制作咬口结合要紧密、法兰的密封性好、保温材料不起尘;同时风管漏光(风)检验及对漏光(风)点的处理方法、风管部件安装、高效过滤器的安装、系统调试等将是净化风管施工的关键。、消毒、维修等生产要求。、脱脂、防腐等处理外,管道表面要擦拭,管口要及时进行封堵,管道尽量在洁净室外预制,减少洁净室内施工量,分段预制组装好的管道两端应用塑料布或盲板封闭。:..,增加洁净室内的有效空间,各种管道的干管均应尽量敷设在技术夹层或技术夹道内,引入洁净室内的管道支管、各种物料管道宜明设,便于拆洗、消毒等。,套管内不得有接头,管子与套管之间必须用不燃和不产尘的材料密封,如自熄聚苯乙烯等不燃塑料,套管端头用法兰罩封严。,应采用不产尘的、不燃或难燃的保温材料,保护壳采用不生锈的金属保护壳,保护壳缝隙应作防水,防消毒剂侵蚀等密封处理。***乙烯或硅胶等无毒、不起尘的垫片。禁止使用铅油麻丝、石棉板等,填料外露部分必须清理干净。:碳钢管一般采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,不锈钢管采用氩弧焊,内充氩气保护。、消毒、不积尘等特点。进入洁净室内的管道末端在经过试验,清洗合格后再安装高效过滤器与设备相连。吹洗时管道需接到室处。:洁净室综合效能调试是对净化区域的舒适度、是否为相对正压、能否保持室内的洁净度、温度、湿度等进行的综合效能测试。主要包括:1)室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定2)吸气罩罩口气流特性的测定。3)除尘器阻力和除尘效率的测定。4)空气油烟、酸雾过滤装置净化效率的测定。:..5)送回风口空气状态参数的测定与调整。6)空气调节机组各功能段的性能测定与调整。7)室内噪声的测定。8)室内温度、相对湿度场的测定与调整。9)室内静压测定和调整。10)室内机组各功能的性能的测定和调整。11)室内温度相对湿度场的测定和调整。12)室内气流组织的测定。13)生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定。14)室内的浮游菌和沉降菌的测定。15)室内自净时间的测定。:..第二章净化工程的设计验证总结近些年在洁净工程施工前的图纸会审、设计交底和施工过程中的实际情况,从图纸会审方面就洁净室设计认证作个探讨。经过图纸会审可以使施工单位对洁净室的施工有一个清晰的认识,对洁净厂房施工的各种技术要求、产品生产过程特点等有一个全面的了解,(包括洁净室的空气净化和水、汽、气、化学品的纯化技术,各类高纯介质的储运技术),特别是要综合处理好洁净室的建筑设计与洁净室的工艺设计、空气净化设计之间的相互协调问题,诸如顺应生产工艺流程、安排好人流与物流,洁净室的气流组织、建筑的气密性和建筑装饰的适应性等等。洁净厂房内往往要敷设大量的风、水、各类气体、各类电气线路等管线,这就要求施工人员对各类管线布局的合理、生产使用的方便与安全、对洁净室气流的影响、观瞻的整齐、检修的便利等方面进行认真的综合安排。这样才能较好的解决在工程施工中遇到的各种具体技术问题,减少人为差错,在整个施工过程中能够按照设计要求进行,并最终满足验收要求。,工艺管道的干管宜敷设在技术夹层、技术夹道中,需要拆洗、消毒的管道宜明敷,易燃、易爆、有毒物料管道也宜明敷,如敷设在技术夹层、技术夹道内,应采取相应的通风措施。,放净口和取样口。。、管件的材料应与所在管道的材料相适应。、管件除满足工艺要求外,应采用拆卸、清洗、检修均方便的结构形式。,如需用软管时,应采用可靠的柔性接管。:..、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四***乙烯。、楼板、顶棚的管道应设置套管,套管内的管段不应有焊缝、螺纹或法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。,引入洁净室的支管宜暗敷。,尽量减少阀门、管件和管道支架。,发热或吸热量及环境的温度和湿度确定其保温形式。、光洁、不得有颗粒性物质脱落,并宜用金属外壳保护。。洁净室内的各类管道均设置指明介质及其流向的标志。,用以布置送、回风管和其他管线。。,应平整、光洁、不起尘,避免眩光,耐腐蚀,阴阳角均宜作成圆角。当采用轻质材料隔断时,应采取相应的防碰撞措施。、平整、耐磨、耐撞击,不易积聚静电,易除尘清洗。水磨石地面的分隔条宜采用铜条。、顶棚均宜抹灰。需在技术夹层内更换高效过滤器的,墙面和顶棚宜增刷涂料饰面。(非彩钢板材料)作技术夹层时,夹层内应设置检修走道:..并宜通达送风口。,应有良好的气密性,能防止空气的渗漏、水汽及结露。、窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗。门框不应设门槛。洁净区域的门、窗不应采用木质材料,以免生霉长菌或变形。。并应有足够的大小,以满足一般设备安装、修理、更换的需要。,不留窗台。如有窗台时宜呈现斜角,以防积灰并便于清洗。,应选用不易燃、不开裂、耐腐蚀、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质、生霉的材料,如环氧树脂漆或彷搪瓷涂料等。,应采用初效、中效、高效过滤器三级过滤。,应设单独的局部排尘和排风装置。、易爆物质的局部系统应有防火、防爆措施。,并在适当位置设清扫口。、回风管、应设调节阀,通风机的吸入口处和需要调节风量处,应设调节阀,洁净室内的排风系统,应设置调节阀,止回阀或密闭阀,总风管穿过楼板和风管穿过防火墙,必须设置防火阀。,应设置测压孔,在新风管和送回风管以及需要调节风量的支管上,应设置风量测定孔。、消声材料及其粘结剂,应采用:..阻燃或难燃材料。、技术夹道内或埋地敷设。,引入洁净室内的支管宜暗敷。。、墙壁和楼板处应设套管,管道与套管之间必须有可靠的密封措施。,必须在其排出口以下部位设防水封装置。。如必须穿过时,竖管上不得设置检查口。,10000级、100000级洁净室内,也应少设地漏;如必须设置时,要求地漏材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌,必要时还应根据生产工艺要求可消毒灭菌。、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理,防止吊顶内灰尘和细菌等进入洁净室,维持洁净室的正压。、气体动力、给水管道、电气和通信强弱电管线及桥架等,有些厂房管道纵横交错,十分复杂。需进行综合规划,制定“交通规则”。,强电电缆桥架要避让空调风管。洁净室吊顶上的夹层较高时(-2m及以上),吊顶内须设照明和维修插座,按规范规定还须设置火灾报警探测器等。,洁净室的上下部设置技术夹层,此时下部技术夹层可用作回风静压室。敷设的静压室内的管线、电缆、母线安装敷设前要事先进:..行清洁处理,并便于日常清洁。、配电箱一般不应设在洁净区内,而安装在技术夹层、技术夹道内或专用配电房内,电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室毗邻的对洁净度无要求或要求相对较低的区域。,便于清扫常采用暗装。暗装终端电器箱的面板应与建筑装修标准、墙体颜色、美观整齐相协调。,因此环境比较潮湿,插座、开关等应选用防水密闭型,嵌墙式安装。并适应提高其安装高度。,管道穿墙处必须进行密封处理。洁净室内露出的线缆管的端口应进行封堵处理,防止水汽进入,且利于维持洁净室的压差。、均匀、以保证操作人员准确无误地操作,灯具采取均匀布置。根据房间大小,照度高低和工艺布置,灯具布置可采取不连续条形、连续光带形。通常,吊顶上除灯具外还有送、排风口或高效过滤器风口,它们的位置受气流组织需要及风管走向所限,一般情况下,灯具布置宜给予优先,冲突时需与暖通专业协调解决,避免灯具布置太靠近墙壁或偏离工艺生产线操作位置。此外,还应与建筑专业充分协商,在满足照度要求的前提下求得兼顾美观等多方面要求的最佳方案。,与顶棚接缝处应用密封胶密封。灯具安装缝隙要采用可靠的密封措施,防止顶棚内非洁净空气漏入室内。为了保证洁净度,洁净室应禁用无封闭罩格棚式灯具。,外门、外窗安装完毕,主体结构工程验收后才能进行。目前国内洁净室大多数采用金属壁板装配式结构,但也有采用砌墙,抹灰墙面等形式。本方案主要叙述采用彩钢板围护结构施工技术。彩钢板围护组装的墙板、顶棚具有①板材规格标准化,方便设计施工;②板面平整度好,:..不易积尘,用于洁净室内隔墙、顶棚,其接缝大大减少,无需面层二次装修,一般在组装、填缝后,撕去保护薄膜即可清洗使用,且色彩丰富、舒适;③彩钢板具有一定的抗压抗剪强度,一般彩钢板顶棚可不需铺设检修走道,顶面平整、开孔方便,高效过滤器风口、灯具等安装方便;④可做到快速安装,板厚仅为砖墙一半左右,增加了使用面积;⑤彩钢板施工与其它专业配合性好等一系列优点。从工序看,净化车间彩钢板围护结构施工最关键的一步是在设计院设计的净化车间平面图基础上,进行围护结构二次设计排版,以及配绘相应的节点详图,编制成专门的施工图纸并附详细说明。围护结构二次设计排版施工图必须依据:设计院设计的最终版净化车间平面布置图;《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90);业主的有关房间修改变更。施工图经业主审批之后,方可进入后续一系列工作,包括材料、工机具、劳动力的组织工作。彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。在施工过程中,彩钢板接缝的宽度,缝隙的打胶处理,阴阳角的施工方法,固定窗及传递窗的选型及安装方法,风口、灯具、管道、设备等的开洞及洞口四周的处理,专业交叉施工之间的配合等技术是彩钢板围护结构施工的关键技术。-抄平放线-吊顶板吊点放线,固定吊点、安装吊筋-安装地槽-安装彩钢板隔墙(与安装各专业协调配合)-安装吊顶彩钢板(与安装专业协调配合)-安装阴阳角圆弧铝配件TT(除地面圆弧铝配件在自流平施工前安装完)风口、灯具、烟感等开孔揭膜打胶TT自检清理竣工验收。对设备安装有影响的部位预留孔洞,待设备进入车间定位后,再恢复彩钢板围护结:..构。,起到重要作用。1)技术准备:结合现场实际情况,熟悉彩钢板围护结构二次设计排版施工图,根据工程总计划,编制围护结构施工计划并制定阶段性控制点,对所有参与施工人员进行技术交底,使其了解净化车间彩钢板围护结构工程情况、安装步骤、安装工艺、技术要点以及与工艺设备专业,工艺管道,通风空调,电气仪表专业的协调配合注意点。2)材料准备根据业主审批的净化车间彩钢板围护结构二次设计排版图,统计采购材料量,选用样品经业主同意后,才能将彩钢板及相关配套门窗材料采购至现场。选用优质的彩钢板,对于保证整个彩钢板围护结构质量起到重要影响,彩钢板在加工、运输、施工过程注意防止破坏,划伤等现象,以免影响其美观和外表质量。其它配套材料如不锈钢双层固定窗、传递窗、铝材等材料也必须选用优质材料,包装保护好。3)施工机具准备施工工机具也是保证工程质量、进度的重要因素,根据工期要求和彩钢板工程量大小,对切割机、电剪刀、截板机、电钻等使用频率高的工机具,选用精度高、性能优的名牌或进口工具;另一方面配备充足的数量,保证施工需要。4)现场要求⑴净化车间彩钢板围护结构工程施工严格按照《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中洁净室施工程序进行,必须在土建外门窗安装、吊顶内工艺管道、通风:..空调、电气仪表安装,包括试压保温全部结束,并在室内地面、墙、柱、空间彻底清扫,达到清洁无尘后方可施工。⑵对土建外围护的要求:铝合金外窗全部应为固定窗;洁净区外普通走道内墙抹灰应为高级抹灰;水泥基面平整度偏差严格控制在5mn内(用2米靠尺检验)。⑶净化车间装修工程作业对环境卫生提出非常高的要求,必须派专人,配备清洁工具,每天定时清理。⑷除做好交叉作业协调外,还必须做好成品保护工作。⑴核查原有地面标高,用2米靠尺检验,误差在5mn内即为合格,不合格处必须采取打磨等措施,合格后进行放线工作。⑵根据设计院设计的净化车间平面布置图,放出净化车间四周走廊外围护隔墙线,并用经纬仪校验此线的直线度,再以此为基准放出内墙轴线。⑶用经纬仪将彩钢板隔墙轴线测绘至吊顶板,以此为基准点,确定吊筋位置。⑷用水平仪测定净化车间外走道四周砖墙上的吊顶线水平位置,做到四周吊顶面在同一水平面上,误差不超过5mm。、吊筋及吊顶配件的安装连杆用牙条作拉杆,一头用螺栓与钢结构连接,一头套丝100mm与花兰调节螺丝连接。花兰螺丝另一端用吊钩与专用钢梁连接(专用钢梁用于固定连接吊顶板)。⑴根据弹好的隔墙轴心线,用塑料胀杆螺丝固定地槽铝,螺丝间距400~500mm呈梅花形布置。其中防爆区的地槽铝全部用①8mn镀锌胀杆螺栓固定。⑵由于彩钢板连接是企口式,安装时由一个固定点安装起,逐块拼接,安装时要做:..到上下垂直水平,板与板之间的接缝严密。企口内采用专用的聚苯乙烯树酯发包胶充填,做到充实为止,从而保证严密性。⑶隔墙板安装时按照二次设计排版图预留门窗洞。⑷因为隔墙内管线多为电气插座、仪表配管,在安装时一定要及时与电气仪表专业协调配合好。⑸隔墙安装形成后必须做到牢固、垂直、平整(除了用靠尺吊线,必要时用经纬仪检验)彩钢板隔墙之间缝隙大小必须一致,保证整体严密性和外观一致性。⑴根据二次设计吊顶板排版布置图,组装吊顶板要往固定一个方向安装,从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的水平度,之后每一块逐块拼接。两板之间企口一定要接触紧密,板缝一致。⑵吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才能进行下一块的安装,吊顶板下面在安装时用平木板顶撑顶部,以防损坏顶板。⑶吊顶板面用专用钢梁固定,钢梁另一端用花兰调节螺丝与牙条连接。对于大跨度的车间,两块彩钢板必须用专用“T”形铝连接。⑷吊顶板及吊筋等配件安装完,调整其水平度,保证吊顶平整无明显的高低不平现象发生,同时保证吊顶板的整体强度,能上人行走。、铝合金固定窗、传递窗安装⑴彩钢门:门框采用铝合金框料,门扇采用彩钢板板面。门框加工时斗角平整,安装后的门框应做到横平竖直,保证整樘门外形美观;门扇与门框之间加密封条,门扇与地面之间加扫地条以保证整个门的密封性能。:..⑵铝合金固定窗安装:固定窗中空玻璃安装时,必须保证两块玻璃中间擦拭干净无污点,然后加密封条以保证其气密性。⑶传递窗安装:传递窗是用在两个不同洁净室环境的物品互相转换的中转站,防止不同洁净等级区域气流窜扰,保证各自区域气压分布状态稳定。净化车间传递窗,采用机械连锁型不锈钢传递窗,具有窗与窗自动联锁,确保了不同区域的切实隔离。传递窗的安装须做到牢固、严密和美观。⑴净化车间走道砖墙与地面,砖墙与吊顶板,彩钢板墙与地面,彩钢板墙与彩钢板吊顶的交接处均采用R=55度圆弧形铝材连接,在三面交接处,采用专门的三维圆角,以保证密封性、不积尘、美观。⑵根据净化车间彩钢板施工顺序,地面圆弧铝尽可能在自流平地面环氧胶泥中间层完工后3天做完,这样能保证圆弧型铝与自流平地面连接的严密性和美观性。,开错或开偏一个风口洞,影响到整体吊顶布置质量,可能造成相当大的返工。开孔前必须与空调专业配合好,先在顶板画好线,确认同一房间同一走廊的中心线,成统一一条直线。孔洞开好,四周用槽铝嵌边,一方面做到加固彩钢板;另一方面做到密封,防止空调运行过程中,聚苯乙烯树脂碎料进入净化车间,造成不必要的质量问题。、打胶(采用硅***胶)是保证净化彩钢板围护结构工程外观质量的重要因素。揭膜之后,打胶之前,对彩钢板之间的隙缝要彻底清理干净,以免缝内有灰尘使胶与彩钢板之间的粘接力不强。打完胶后做到表面均匀一致,既美观又反映整体工程的水准,:..不允许出现漏打和气孔现象。,须对所有的净化装修(包括彩钢板和自流平地面等)、工艺设备及管道、给排水、通风空调、电气仪表专业进行会审,重点是确认安装基准线和工艺设备进场路线。,特别是电气专业的开关、插座的开洞配合。,特别注意车间的清洁卫生和成品保护,局部的一点破损将导致整块板材的报废。,必须依照整个房间统一美观布置的原则,在确认风口划线尺寸定位没有问题的情况下,才能进行风口开洞工作。否则,将导致大面积彩钢板报废、,必须在净化车间统一的计划下进行施工,安装之后的质量检验工作须在揭膜打胶之前严格执行。,其它专业未必均已完成,因此必须要对成品进行保护。不然,对整个工程的质量将造成不良影响。首先应建立出入管理制度,严格控制人流和物流,以防划伤或污染已完成的建筑装饰。其它专业必须在围护结构上开孔时,应进行协商讨论,并应考虑防污染或清洁措施的可行性,在得到有关人员的许可方可进行。注意,严禁硬物碰撞顶板、墙板、地面等建筑装饰成品。:..:①根据生产工艺的不同,洁净地面应满足生产工艺要求。②洁净地面应平整、耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。③地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应采取防潮构造。设计时要对洁净区地面进行重点考虑。目前国内洁净地面常有以下几种:、光滑、耐磨、不起尘、容易清洗、防静电、无弹性等特点。但由于施工周期长、难度相对较大,质量难以保证。目前只用于一些洁净要求不高的车间,如原材料堆放车间,提取车间等。、环氧树酯、聚酯等。它具有表面光洁、耐水、耐油、耐腐蚀与耐磨、易于施工等特点。有涂层施工法或自流平施工法或胶泥施工法。经过对比及多方面的验证,近年来,环氧自流平树酯地面已越来越多的应用于洁净室工程的地面。它作为一种高质量的树酯地面,是目前新建、改扩建洁净室工程最普及的地面。对净化车间顺利通过验证,起着重要的作用。根据以往工程的施工经验,结合部分施工资料,现将这种地面的特性、适用范围、施工关键技术等给予介绍。环氧自流平对地面基层的质量要求非常高,要求平整、清洁、干燥。底层处理剂及中间层环氧胶泥施工的好坏是环氧树酯面层能否达到玻璃面般效果的决定因素。地面分格缝的处理技术是自流平施工的难点。环氧自流平成膜厚度可选择2~3mm3mn厚度成型效果较佳。业主可根据自己的喜好选择任何颜色,但净化级别不同的房间最好选用不同的颜色。自流平施工结束后在25度气温下需固化养护7天以上,冬期养护要适当延长。:..,配以活性稀释剂,高品质的助剂,采用先进的加工工艺制成;,无毒、无挥发性物质,符合环保要求;,使环氧自流平树酯地面的施工在质地及观感上有了极度大的提高,?。、食品工业等卫生要求较高的建筑物地面;、电子、仪表工业等耐磨,耐冲击的建筑物地面;、抗盐、抗弱酸、耐冲击的建筑物地面;、防水、防潮要求的建筑物地面。:这是影响自流平地平表面状况的主要原因。对于环氧自流平涂料,要达到一次施工成膜厚、短期固化后获得较高的粘接力要求,固化剂的选择是配方中最重要的工作,普通固化剂无法全部满足产品的技术要求,一般采用改性固化剂复配而成,在硬化过程中无游离***析出。国外的自流平涂料一般情况下的固化剂有冬用、夏用、春秋用以供选择,施工完毕后的地平表面有镜面效果,如高档汽车漆无暇点,色泽均匀丰满,而反观国内大多数自流平涂料,较多的厂家一般情况下不分春夏秋冬或地区的不同,均选用同一种固化体系,从而造成自流平在不同地区的适用性较差,可能造成在同