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差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等,采取屡次往返测量。(4)所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。(5)使用全站仪应进展加常数、乘常数、温差修改值的修正。(6)在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,防止转站而造成积累误差。所有仪器操作均要进展换手复测。(7)在定点测量时应防止垂直角大于45度。(8)对易产生位移的控制点,使用前应进展校核。.z.:..每个月必须对控制点进展校核一次,防止因季节变化而引起的误差。雨后,也要及时对地面的控制点进展校核。(10)严格控制操作规程进展现场的测量定位和放样。、。其围包括永久和临时工程、料场、存弃土场等施工用地需要清理的全部区域的地表。清理开场之前,按施工测量确定的围钉桩放线,用白灰做出明显的标志。清理采用推土机和挖掘机配合的施工方法,对于能用推土机直接清理的,采用推土机直接清理到位,对于推土机无法清理的地方采用挖掘机装自卸车运走。.2植被清理〔1〕首先按照施工测量所确定的围清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。〔2〕按照技术规要求将主体工程施工场地地表的植被,清理至离最大开挖线或建筑物根底边线〔或填筑坡脚线〕以外5M的距离。〔3〕主体工程的植被清理时,树根挖除的围按技术规要求延伸到离最大开挖边线、填筑线外侧3M的距离。〔4〕清基土不能用于主体工程的填筑,清理出的残土按监理工程师指定的地点整齐堆放。〔5〕清理时要注意保护清理区域附近的天然植被,必要时用木桩草等进展围栏。〔6〕清理过程中发生的具有商业价值的材料、发现的文物古迹等按有关合同条款办理。.3表土的清挖、堆放和有机土壤的使用〔1〕表土清挖时,对含细根须,.:..指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。〔2〕按合同要求或发包人的环境整体规划,合理使用堆存的有机土壤。土方开挖施工工艺框图见下:,并配以74KW推土机、15t自测量放样卸汽车以及相应的人工。拟投入的开挖的机械设备数量为:、74KW推土机2台、15t自卸汽车10台,8t自卸汽车6台。同时配备20人配去除表土层合机械作业,如修坡等。.5施工方法与措施土方开挖〔1〕开挖合格料不合格料运至指可利用方自卸车运输定弃料场土方开挖从上至下分层分段依次进展,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中要防止在边坡稳定的围边坡修整路基填筑形成积水。〔2〕开挖过程中的测量控制开挖过程中,测量员必须跟班,配合施工员指挥挖掘机施工,及时检查开挖边线。并经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和下一道工序边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。测量放样必须按照监理工程师提供的平面控制点和高程控制点进展,定线放样必须采用符合精度要求的仪器。土方开挖按开挖图进展。开挖必须严格按照设计断面及各项要求进展。〔3〕机械开挖的边坡修整在本工程施工中,为了保证土方开挖的进度和工程质量,所有的土方开挖工程均采用机械开挖,在机械开挖过程中实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再用人工修整,满足施工图纸要求的坡度和平整度.〔4〕边坡稳定、边坡护面与加固主体工程的开挖边坡,按施工图纸所示或监理工程师的批示进展开挖。.:..,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停顿施工并采取应急抢救措施,并及时通知监理工程师和业主。必要时,按监理工程师的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。〔5〕坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施,将渗出的水延排水沟排到集水井〔或集水坑〕里,用水泵抽出。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前完成。〔6〕雨季施工在雨季施工中,应有保证根底工程质量和平安施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。〔7〕可利用方与弃料的处理在施工过程中,按招标文件和监理工程师的要求提交土方开挖方案,对本工程开挖获得的土方量进展统一规划,按招标文件和监理工程师要求对能直接利用到本工程的可利用土方要直接运输到填筑工程现场或暂时单独堆放。不可利用的弃料运至监理工程师指定地点。〔填筑材料考虑到土料、砂石料、土石混填料〕。路面层为30cm土夹石填料。.2土方填筑强度与资源配备土方填筑投入的机械与数量为:74KW推土机2台、18t燃压路机2台,。同时配备15人进展削坡与配合机械作业。.3路基填筑施工过程注意的问题〔1〕合理安排填筑高度和使用的施工机械,以保证填筑有序进展;〔2〕土堤填筑分区进展,各施工区中的填筑在施工过程中要平起、.:..〔3〕组织专职的道路维修、养护人员,配置推土机等机械设备,保证施工道路的良好路况,满足行车强度要求;(4)加强各工序之间的穿插作业管理,听从监理工程师的协调。〔5〕按施工规和设计文件的技术质量要求完成填筑部位的根底清理和排水工作;.4道路土方填筑的工作容和工作流程〔1〕填筑的工作容包括:填筑前原地面清理、土料〔开采〕运输、路基填筑、碾压和接缝处理、削坡,以及质量检查和验收等各项工作容。〔2〕填筑的流水作业①采用分层碾压作业的施工方法。②施工中严格按照边线清理、测量放线、布土、平土、碾压、放样检验的施工程序进展。③填筑按批准的单元工程划分来施工,以单元工程施工来控制整个工程施工的进度和工程量,单元工程工作面按照以下工艺流程进展流水作业。道路填筑施工工艺框图见下:.5道路土方填筑的施工方法和措施道路填筑施工采取四区段、八流程〞施工方法〔即四区段:填筑、平整、重型击实标定最正确碾压、检查等区段;八流程:施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平含水量及最大干容重填前基底压实检测标高压实整、碾压夯实、检查签证、路面整形、边坡整修〕,拉开工序,流水作业,加快进度,确保工程质量。测放下层中线标定土源最正确含水运土分层填筑及填层边线〔量及最大干容重1〕土工试验及试验段按公路土工试验规程的要求标准,做填方材料的各项土工试验;并根据道路填土、填石、土石混填的不同,在适当位置选取试验段,:..数据,以此作为路基填筑施工的依据。〔2〕基底处理道路填筑前,进展基底清理工作,然后进展填前碾压,压实度要求:设计标高低300mm至设计标高土层压实度不小于95%;设计标高低600mm至设计标高低300mm土层压实度不小于93%;设计标高低900mm至设计标高低600mm土层压实度不小于85%;设计标高低900mm以下土层压实度不小于80%。同时做好临时排水设施,保证路基施工时不积水。〔3〕不同填筑材料土方填筑施工①土料填筑填土前,按照设计要求复核根底填筑轮廓线并予留30cm的超填宽度,检查清理场地后的地面横坡,地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,。台阶顶作成2%至4%的倾斜坡,用小型夯实机夯实,填筑由最低一层台阶填起并分层夯实。填土作业按照道路横断面全宽度纵向分层平行摊铺,每层松铺厚度不大于30cm,用白灰划框格卸填料,严格进展拉线施工。施工中严格控制好摊铺厚度、宽度、含水量,填土区段完成一层填筑后,用推土机或平地机摊铺整平,使填层面纵横向平顺均匀,以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进展压实,到达压实效果。同一填土层尽量采用同种填料,不同填料填筑时,应分段、分层,分别检测,不得混填。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。碾压过程中严格控制行驶速度,压路机行驶速度不大于4Km/h。路基填筑时应逐层检验压实度,压实度检验采用灌砂法进展,合格前方可填筑其上一层。②填石路基石质填料采用自卸车运输,推土机平整初压,施工时逐层水平填筑,.:..-度不大于50cm,石块最大尺寸小于层厚的2/3,施工过程中严格控制填料的粒径。当填石路基填料为强风化或强度小于15MPa时,按填土路基对待进展施工。碾压人工铺填25cm以上石料时,大面向下,摆放平稳,严密靠拢,所有缝隙以小石块、石屑填塞,人工铺填25cm以下石料时,直接分层填筑并碾压。填石路堤边坡2m围,采用片石码砌整齐,码砌的石料粒径大于30cm。道路填石压实采用YZ25GD重型振动压路机或18T以上的凸块式重型振动压路进展碾压,碾压程序分静力稳压、弱振、强振三遍进展,具体碾压方式及遍数由试验确定。压实时随时用小石块或石屑填充缝隙,直到压实层顶面稳定、不再下沉〔无轮迹〕、石块严密、外表平整均匀为止。施工中严格控制碾压遍数和最后一遍的碾压沉降量。对石方路段纵横向填挖交接处,由于沉降差异较明显,所以开挖台阶和填筑时注意填料的同一性、碾压的密实性,防止产生纵横向裂缝。③土石混填土石混合填筑道路时,如果土石易于分清,采取分段或分层填筑,将透水性小的填料填在下层,并做成4%的横坡;对于土石不易分清的填料按下述要求进展施工。a土石混合料中石块含量多于70%时,按填石路堤要求进展施工,工艺同上。b石块含量小于50%时,按填土路基要求进展施工,施工时对粒径超标石块采取击碎或废弃进展处理。c石块含量在50%~70%之间时,按土石混填路基进展施工,采取混合摊铺,推土机整平,分层填筑,填筑厚度不大于30cm,个别大石块要击碎或人工摆平放稳,石块厚度不超过25cm。碾压设备同填石路基局部,碾压遍数由试验确定。.6路基填筑考前须知(1)、自卸汽车采用后退法卸料,现场有专人指挥,卸料堆分布均匀,以利平土,推土机平土,,.:..-进展,不得顺坡铺填,当堤基横断面坡度陡于1:5时,削至缓于1:5;(2)、相邻作业面要均衡上升,以减少施工接缝。(3)、机械碾压不到的地方,辅以蛙式打夯机夯实,采用连环套打法,夯迹双向套压,夯迹搭接宽度大于1/3夯径。(4)、在检测过程中假设发现局部层间光面、层面中空等质量问题,应将层间光面处挖出再重新回填合格土,重新碾压并经检验合格后,方准铺填新土。〔5〕、每填土层按规定施工压实参数或类似条件的碾压经历施工完毕后,经现场实验室检验和监理工程师检验合格后,方可进展下层土层土铺填。.7道路土方填筑施工质量控制措施〔1〕、在施工过程中,严格按照我单位的质量体系进展施工质量控制,确保主体工程质量到达优良的标准。〔2〕、堤基处理必须符合设计和规要求。根底处理完成后,必须经各方联合检查收合格前方可进展道路土方填筑。〔3〕、现场测量放样必须准确,精度满足设计和规要求。〔4〕、工作面配置技术人员和质检员进展质量控制和检查,严格控制填料的质量,杜绝不合格填料填筑。〔5〕、自卸汽车卸料倒车时,设专人指挥调度,以保证土料分布合理,卸料间距过密则增加推土机工作量,过稀则需二次补充填。(6)、碾压时,严格按现场碾压试验确定的设备、行进速度和碾压参数,按规定的错距宽度进展碾压施工。〔7〕、按监理工程师批准的施工方法和工艺进展填筑区的填筑施工、接缝处理,杜绝欠压和漏压。〔8〕、对碾压设备进展经常性的维护与保养。配备先进的试验检测设备和精干的试验人员,按规定的取样频率和试验工程进展现场取样检查,严格控制填筑碾压质量。.z.:..-路面工程施工方案道路主体完成后立即组织机械进展路拱整修,为路面施工创造条件。本工程道路路面按四级路面设计,面层采用300mm土夹石,土夹石土的含量不大于15%,石块粒径不得大于填筑厚度的2/3,压实系数不小于95%,平整度≤20mm。面层施工工艺同道路土方填筑施工工艺。:履行质量责任和承诺;提供优良产品和效劳;树立良好信誉和形象。质量目标:%;,分部工程全部到达合格;-1994IS9002,建立了自己的质量保证体系,并通过了认证,从管理评审、质量方案、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、效劳等覆盖工程工程,从开工到责任缺陷期满的全过程进展了明确规定,对施工全过程的质量活动作了具体的描述,提出了具体的质量控制规定和要求。在本工程中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理,.:..-ISO9002质量保证标准和质量改良活动,建立本工程的质量保证体系,把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人,使质量工作事事有人管,人人有职责,办事有标准,工作有检查,检查有落实,使全体职工都担负起质量责任。成立以工程经理为组长的全面质量管理领导小组,副组长由总工担任,组员由各部室负责人组成。建立三级质量管理体系,在工程部和施工队分别设专职质检部和质量检查室,分别设专职质量检查工程师,班组设兼职质量检查员,对施工的全方位进展质量管理、监视、检查,并制定切实有效的能够保证工程质量的措施,克制质量通病,创优质精品工程。质量保证体系框图见下页。组织保证体系进展日常质量管理,负责组织协调检查和综施工保证体系质量合各级部门质量管理活动,并进展质量信息工程技术部:制度保证体系组织编制实施性施工组织设计,图纸会审、施工保证体系施工技术交底、变更设计、“四新〞应用、组织分质量检查部: