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、、施工前应将经调试、核定合格的施工设备、仪器的施工合格证件按规范进行报验。施工前应将进场后经自检合格的材料及构件进行报验。6、。,在场区内引测现场控制网点,经甲方、监理核验后,作为现场施工放样的依据。然后据此进行轴线、桩位放样和标高控制。现场控制点用混凝土围护,并安设防护标志,防止施工中碰撞而产生位移。,需对所用的测量基点进行审核,、复测,分别为挖埋护筒前和埋设护筒后,复测合格后,在护筒四周设置四个护桩并张拉尼龙线,以十字交叉点作为钻孔机定位标点,然后用水准仪测定其护筒和地坪标高后,经现场监理工程师验收合格后方可:..,隔离上部杂填松散物,防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位,标高的基准点。因此,,埋入深度以满足隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护筒外侧间隙用粘土回填并捣实,以确保护筒稳定牢固。,回旋钻机转盘中心对准桩位吣标志,偏差应小于10mm,水平尺校正转盘水平,做到天车中心,转盘中心与桩位中心成一垂线。就位检验合格后须现场监理工程师认可后,方可通知机台开始成孔。,钻头采用三翼锥形钻头。施工前按期设计孔深及孔径配置钻具,预先由施工员和机长一起丈量,核准其钻头直径和长度、机上主钻杆长度、钻杆长度及根数,然后请监理方到现场检验,经核准后的器具不得随意更换。若需要换时,必须事先报施工员认可,经监理同意后方可更换便用。施工中应根据地层情况合理选择钻进参数,一般开孔宜轻压慢转,临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑,减少孔内沉渣。泥浆护壁选用原地层自然造浆,地表调节泥浆物理性能,根据不同的地质情况,选用不同的泥浆性能参数,来平衡土层的侧压力,以保证孔壁的稳定性,防止塌孔,成孔施工中,机班长必须经常检测护壁泥浆比重和粘度,并根据地层情况采用适当方法调整泥浆性能,以确保成孔质量,。:..砼灌注施工、,,必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。为保证清孔后沉渣满足设计要求,在钻进将至终孔深度时,减缓钻进速度,调节好泥浆性能,第一次清孔采用正循环清孔。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后,利用导管进行正循环使浆液沉渣经孔底由孔内返出,从而达到钻渣清除干净之目的。第二次清孔结束,孔底内泥浆比重≤1。20;孔底沉渣≤5cm,泥浆性能、沉渣验收合格后,须在30分钟内及时灌注混凝土,否则还须重新验收,必要时再重新清孔。、钢筋笼制作供应的钢筋必须具有质量保证书的正规厂家制造的钢筋,并对不同批号以及同批号不大于60T的钢筋做一次材料力学试验,钢筋焊接必须进行钢镚材试焊,,并对钢筋搭焊质量抽样送检,,做到成型主筋平直、误差小、箍筋圆、直观效果好。分段制作的钢筋笼,其同一截面的主筋焊接面积占总面积不超过50%,且相邻两根主筋的焊接间距不小于35d。钢筋笼螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点间隔点焊而成。经质检员检验,并通过监理复核合格后,方可使用。钢筋笼制作偏差范围如下:主筋间距:±10mm箍筋间距:±20mm钢筋长度:±50mm钢笼直径:±10mm单面焊接焊缝长度:≥10d钢筋笼成型后,按规格分类,悬挂标识,整齐堆放,堆放层数不宜超过二:..,、钢筋笼保护层为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象,采用4块Φ100*50mm的混凝土圆块做保护层。设置间距定尺钢笼每节2组。3、钢筋笼的安装钢筋笼安装入孔时对准钻孔中心缓慢下放,应防止碰撞孔壁。如下放困难,应调查原因,,适当上下轻轻串动使其慢慢入孔内,若实在下不去,宜提出钢筋笼,对受阻段进行扫孔,待二次钻进扫孔后再重新下钢筋笼。4、钢筋笼孔口焊接分段钢筋笼焊接采用孔口单面搭接焊,并做到以下几点:(1)上下钢筋笼垂直搭接.(2)单面焊接头钢筋应用钢刷清理干净。(3)搭接长度不小于10d,小于10时应采用双面焊.(4)焊缝应连续,饱满,无夹渣、气孔.(5)雨天焊接时,采取有效遮蔽措施,保证焊条、钢筋接头干燥。5、钢筋笼安放固定钢筋笼标高必须控制正确,根据设计笼顶标高和机架标高确定吊筋长度,用2根Φ12钢筋对称焊在钢筋笼主筋上,钢筋笼就位固定前应检测吊装钢筋笼的钢丝绳是否与桩位中心重合,经验证重合后方可将钢筋笼固定在孔口机架上,。2。7导管本工程水下混凝土灌注导管采用直径为258mm,长度为2。5m的钢导管,、刚性强、不易变形。,并按先后次:..30cm—50cm范围内。。8水下混凝土灌注砼坍落度控制在16-22cm,每根桩在开灌后,浇注过程中或浇注临近结束时必须测试砼坍落度,并作好记录。设专人制作试块,每根桩制作一组试块,砼试块制作采用150*150*150mm标准试模,并按规范要求捣制,,放置于养护池养护,定期送试验室测试抗压强度,并及时做砼强度的统计评定。3、砼浇注当第三次清孔检验合格后,在30分钟内灌入足够的初灌砼,以满足孔底导管初次埋深超过1。0m的要求。(1)初灌量满足及拔管控制(初灌量按最大值计算)初灌量的计算:V=kD2(he+h)/4+d2H/41式中:V——初灌量(m3)D——桩身直径(m)取0。70H——导管埋深(m)--导管底口至孔底高度(m)取0。50d——导管内径(m)——混凝土充盈系数,—-砼达到管高度时导管内砼压与导管外泥浆压力平衡所需高度(m)1其中:H=(H—he—h)Τλc/λwH-钻孔深(m)取35。01λc——泥浆容重(12KH/m3)λm-砼容重(24KN/m3)则初灌量大于3。14×××(+)/4+3。14××(—0。5-1)×1。15/(2。4×4)=1。:灌浆前在导管口放上隔水栓,当料丰盛满砼时,用升降机拉起盖板,使料斗内砼沿导管进入孔底,同时砼车内的砼也连续放入料斗内。操作过程:..料斗外进入桩孔。初灌后,应连续灌注水下砼,导管埋深一般控制在2—6m范围内,即导管上拔后孔内砼对导管埋深大于2m,不超过6m;拔管前测算出砼面深度后,再计算出导管上拔高度。(2)桩顶砼质量的控制为了保持桩顶的桩身砼质量,最后灌注时应保证设计桩顶部砼质量达到设计要求,并按要求进行超灌。(3)一根桩砼必须连续灌注,中间间隔时间一般不得超过30分钟。2。、成桩一周内严禁大型载重车辆在距成品桩5m范围内行驶,相邻桩孔在回旋钻进时必须满足中心距≥3D桩径或成桩后24小时。2、在土方开挖过程中,严禁挖土机械碰撞桩体,距桩体50cm范围内土采用人工开挖。3、桩顶凿除时,、】创优质量目标:钻孔灌注桩承载力达到设计要求,桩完整性一类桩≥85%,无三、四类桩;桩钢筋笼、桩水下混凝土工程质量评定达标率≥90%,钢筋、混凝土的原材料合格使用率100%;混凝土强度评定合格率100%。:..其余均符合设计要求和优质工程的质量评审标准及国家规范、标准。在整个工程施工过程中,将紧紧围绕创优工程这一中心目标展开质量管理,贯彻公司质量管理体系,认真做好质量计划,推行全面质量管理,采取有效措施,实现本工程的质量目标。3。。1质量管理组织为保证本工程质量目标的实现,决定调派曾创出过多项优良桩基工程的骨干项目管理班子进场进行施工管理,抽调公司创优作业班组进场施工作业,建立科学、合理、严密的项目质量管理组织体系。。2实行质量责任制及经济手段项目经理认真按照设计要求和现行施工规范组织施工,施工全过程严格按照公司技术负责的质量手册、程序文件和作业指导书进行科学的质量控制,落实质量责任制,层层签定质量责任书。实行质量目标管理,并逐级分解质量挂钩,,真正做到从项目管质安材资财设计施预综理班子到作业工人均有质量目标和实施计划,责任到人,措施落实。量全料料务备量工算合3。、事前控制阶段各作业班组①建立完善质量保证体系、质量管理体系,编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量检测技术和手段。②认真进行设计交底,图纸会审等工作,并根据工程特点确定完善施工流程、工艺和方法。③对工程施工所需的原材料、半成品等进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划.④对要采:..“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围.⑤检查现场的测量标桩,、事中控制阶段①完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。②严格工序间检查,做好各项隐蔽验收工作,加强三检制的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直到质量符合要求为止。③认真审核设计变更和图纸修改,同时施工中出现特殊情况,如隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的材料,以及擅自变更工程材料等,技术负责人有权向项目经理建议下达仪式令。④对完成的分项工程,按相应的质量评定标准进行检查、验收。3、事后控制阶段①规定的质量验评标准对完成的分项进行检查验收。②整理所有的技术资料,并编目、建档.③在质量保修阶段,按规定对本工程实施保修服务。3。、施工管理的质量控制措施①制定质量管理制度;②施工技术组织审批制度;③技术、质量交底制度;④技术复核、隐蔽工程验收制度;⑤班组操作挂牌制度;⑥质量检查和奖罚制度;⑦施工检验和试验管理制度;⑧QC小组活动制度;:..⑨分项工程验评制度;⑩工程技术资料管理制度;⑾竣工验收、移交制度。2、仪器、设备及材料的检验和试验控制措施①机械设备与仪器未经有效资质鉴定机械鉴定的设备与仪器不得进场,不得用于本工程施工。。进场的设备与仪器在安装好后,应经调试运转,经监理单位检查合格后才可正式投入工程施工。②施工材料的质量控制措施施工材料的质量,尤其是用于隐蔽工程施工的材料质量,将会直接影响到整个建筑工程的安全,故在各种材料进场时,一定要求供货商随货提供产品的合格证或材质报告书,同时对钢材、水泥等及时复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。对现场拌制的混凝土,在施工前必须进行试配工作,达到设计要求后,出具各种不同强度等级的混凝土级配报告,提交有关方面审核,通过后才能用于施工。而在施工时,同时要求在浇注时,做符合要求的试块,并在同等条件下养护,及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量,要求材料管理部门严格按温州市、公司有关文件、,杜绝不全格材料进入现场,,必须做到“四验、“三把关”.即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操:..,以板正用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。③、及时详细地填好各工序施工原始记录、现场签证和施工日记。工序质量及时进行评定,对重要工序与关键部位要增加复核次数。工地质检员必须注意加强各工序施工质量的巡视检查,对不符合质量规范要求的及时纠正、整改。定期检查材料投放情况,并按要求向业、总包、监理报送有关施工进度和工程质量等情况报告。④施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,施工操作人员的自身素质直接影响到工程的质量,不但要加强施工操作人员的质量意识,也要加强管理,以确保操作过程中的要求。对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等绵,具有相应的操作技能,,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作业规程进行操作,在质量控制上加强自觉性。施工管理人员,特别是质检人员及施工员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,及时为他们解决施工中的技术难点,进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位,、互检、专业制度检,在整个施工过程中,做到工:..,过程有检查,工后有验收“***”操作管理方式,以确保工程质量。⑤计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,按公司的计量管理文件进行周密管理。同时,按要求对各种操作程序绘制相应的计量网络图,使整个工作符合国家计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程施工质量。。5针对本工程特点的施工质量保证措施为了更好掌握更好地了解地层情况,摸索出适合本工程的施工参数,在试成孔钻进中速度不宜过快,在成孔钻进过程中随时对照工地质勘察报告,针对具体的地质层,详细记录钻进情况,收集各种数据,选定泥浆性能指标,确定分层钻进参数,以指导其余桩孔的钻进。根据本工程的地质情况和以往类似工程的施工经验,