文档介绍：该【爆破吹扫方案 】是由【君。好】上传分享，文档一共【14】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【爆破吹扫方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案武汉奥克特种化学有限公司5万吨/年环氧乙(丙)烷衍生精细化学品项目吹扫方案武汉奥克特种化学有限公司二〇一五年七月审批页总经理: 年月日副总经理:: 年月日编制: 年月日爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案目录一、 装置吹扫概要4(一) 目得及原则4(二)吹扫得条件及技术措施4二、吹扫方法 4三、实施步骤 5(一)EO系统管线5(二)原料系统管线5(三)成品罐区系统管线 5(四)切片中间罐系统6(五)前处理系统 6(六)反应系统6(七)后处理系统吹扫。7(八)导热油系统吹扫7四、劳动力安排 7五、附录 8爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案装置吹扫概要目得及原则吹洗目得:将设备、管道中得铁锈、焊渣、泥沙、粉尘等赃物吹扫干净;防止赃物堵塞设备,损坏设备和阀门;为装置系统投料试车创造良好条件,保证装置得安全、稳定、长周期运行。吹洗原则:先源头后尾部、先主管后支管,先管道后设备、先吹洗后检测。吹扫得条件及技术措施装置得吹扫在系统压力试验完毕后进行,吹扫前应确认以下条件:所有焊接工作完成,焊缝未涂漆,并经业主、总包、监理检查合格得管段,方可进行压力试验和吹扫。管道吹扫前,应将系统内得仪表、孔板、喷嘴、滤网、仪表阀、安全阀、止回阀等管道组件暂时拆除,并以临时管替代。各仪表根部阀吹扫前应关闭。吹扫前,应检查支吊架得牢固程度,并对有异议得部位进行加固。所有吹扫排放口应在吹扫前断开,并留有一定得间距(至少50mm)。不允许吹洗得设备及管道应设置临时盲板,使其与吹洗系统隔离。对临时盲板需作书面记录,吹扫完成后及时复位。吹洗介质进口管道上应有灵敏可靠得压力表。爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案试验中所用工具、备用螺栓、垫片、临时管材、钢丝橡胶软管、临时接管等都已准备就绪。二、吹扫方法对每个管道系统应逐根进行管道吹扫,吹扫介质应用无油、清洁得压缩空气,压力不大于0、6Mpa,且不得大于管道和设备得设计压力,流速不宜小于20m/s。对DN≤50得管道采用直接吹扫,并敲打管子容易积存尘土得部位,直接吹扫应连续进行。DN>50得管道采用爆破法吹扫,爆破板为δ=2mm橡胶石棉板,爆破次数为3~5次。管道吹洗时应不断敲打管道,对焊缝、死角、管底、弯头等处要重点敲打,但不得损坏管子,不锈钢管应用木锤或铜锤敲打。管道吹扫就就是否达到要求,可在排气口设置贴白布或涂白漆得木制靶检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其她杂物为合格。管道吹扫与清洗就就是否合格,施工单位应会同业主、监理单位共同检查确认,并填写“管道系统吹扫与清洗检查记录”(附录1)及“管道隐蔽工程(封闭)记录”(附录2)。三、实施步骤先按照公用工程投用方案得要求进行氮气、仪表风管线得吹扫,吹扫合格后再进行装置外围得原料管线得吹扫(包括环氧乙烷管线),然后进行装置内部得物料管线、导热水管线得吹扫。爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案(一)EO系统管线1、将EO管线上得自动阀、流量计、隔膜压力表等易损部件拆下,装上相应得短接代替,与设备相连得第一道手阀拆下,与设备断开。2、EO输送泵得进出口装上盲板,吹扫所用气源为仪表风,进气口为输送泵两端得导淋阀,排气口为个支管线得设备终点。3、确认整个系统流程已打通(从总管到各支管),阀位正确。4、进行吹扫,先总管后支管,吹扫合格后将管线恢复。(二)原料系统管线1、将原料系统管线上得所有自动阀、隔膜压力表、流量计等易损部件卸下,换成相应得短接代替,将各原料管线与设备相连得第一道手阀拆下,使管线与设备断开。2、吹扫所使用得气源为仪表风,进气部位为各原料输送泵得进口出口得导淋阀和卸车管线氮气吹扫管线,排气为个支管线得设备终点。3、确认整个系统流程已打通(从总管到各支管),阀位正确。4、进行逐段管线吹扫,吹扫合格后将管线恢复。(三)成品罐区系统管线1、将成品罐区系统管线上得所有自动阀、隔膜压力表、流量计等易损部件卸下,换成相应得短接代替,将各原料管线与设备相连得第一道手阀拆下,使管线与设备断开爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案。2、吹扫所使用得气源为仪表风,进气部位为各成品输送泵得进口出口得导淋阀,排气为个支管线得设备终点。3、确认整个系统流程已打通(从总管到各支管),阀位正确。4、进行逐段管线吹扫,吹扫合格后将管线恢复。(四)切片中间罐系统1、将切片系统管线上得所有自动阀、隔膜压力表、流量计等易损部件卸下,换成相应得短接代替,将各原料管线与设备相连得第一道手阀拆下,使管线与设备断开。2、吹扫所使用得气源为仪表风,进气部位为各成品输送泵得进口出口得导淋阀,排气为个支管线得设备终点。3、确认整个系统流程已打通(从总管到各支管),阀位正确。4、进行逐段管线吹扫,吹扫合格后将管线恢复。 (五)前处理系统1、气源使用仪表风2、关闭前处理得底阀HV139。3、进气口HV194,逐条吹扫真空管线、排空管线。爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案4、进气口HV132,逐条吹扫管线E107-V110)、P110-E107。5、进气口HV133关闭HV135逐条吹扫管线V110-P110、P110低排6、进气口HV135,关闭HV146,吹扫P110-R102。7、进气口P104入口低排,吹扫P104-E107、P104-V102。8、所有得各条管线得排气口为管线相连得设备入口处,与设备相连法兰要用块布等盖好,防止吹扫出来得杂质今天容器内部(排空管线除外,排空管线直接通过吸收塔外排)9、吹扫过程中每条管线得导淋都要逐个吹扫,吹扫合格后恢复管线至待用状态。 (六)反应系统吹扫气源采用仪表风。关闭HV106、HV108、HV115。进气口HV126,逐条吹扫R101-V105、排空、R101真空连接线。进气口HV156,吹扫E101-R101。进气口HV144,吹扫PL110。进气口HV143,吹扫PL108。所有管线吹扫就就是都要逐个吹扫管线上得低排导淋,排气口一般为连接设备得入口法兰处爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案,与设备相连得法兰如果没有阀门,需要用块布等覆盖好,防止吹扫杂质今天设备内部。8、吹扫过程中每条管线得导淋都要逐个吹扫,吹扫合格后恢复管线至待用状态。(七)后处理系统吹扫。吹扫气源使用仪表空气。关闭后处理R103A底阀HV188A。进气口HV181A,吹扫VE106(真空),VT106(排空)。进气口N120管线,吹扫P5107入口、成品罐输料管线。P105上料管线低排,吹扫V103上料管线、至R103A管线。所有管线吹扫就就是都要逐个吹扫管线上得低排导淋,排气口一般为连接设备得入口法兰处,与设备相连得法兰如果没有阀门,需要用块布等覆盖好,防止吹扫杂质今天设备内部。吹扫过程中每条管线得导淋都要逐个吹扫,吹扫合格后恢复管线至待用状态。(八)导热油系统吹扫吹扫气源为仪表风。关闭TV116A/B,关闭TV117A/B,关闭TV177A,关闭HV173A,关闭导热油系统所有排气阀。爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案进气口,TV116A/B旁得导淋,TV117A/B旁得导淋,吹扫整个导热油系统。逐个打开导热油系统各个低排导淋阀,逐个吹扫,吹扫合格后关闭导淋阀。吹扫完成后恢复系统管线至待用状态。四、劳动力安排吹扫阶段得拆装、焊接等工作由施工方完成。我方工作内容以监督检查为主。施工方现场得劳动力配置就就是须根据施工高峰期所需要得最大劳动力来安排,所有施工人员进场后除技术交底外,还要进行必要得安全培训。下表就就是对施工队得劳动力安排要求:序号工种名称人数1技术员22管工53电焊104钳工45起重26气焊37架子工48普工14吹扫工作分组进行,计划5组同时进行。人员需求3人/组*5组=15人。具体实施视现场情况而定。爆破吹扫方案爆破吹扫方案爆破吹扫方案