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和在生产过程中的重要性,可分为甲、乙、丙三类:(1)甲类设备和系统:主要有锅炉、汽轮机、发电机、主变压本体的主要部件改进;主要辅助设备更新改造、增减拆迁;热力系统、电气一次系统、直流系统改进;主要监测表计及继电器变更;重大热控及电气二次回路改进。(2)乙类设备和系统:主要有停用或拆除设备上或管路系统、电气系统E多余且不影响设备和系统正常运行者;主、辅设备及系统的一般性改进,而不涉及设备性能及其保护的改变者;非主要热力系统的管路、阀门变更;保护装置改进及低压动力盘及以下分支系统、照明系统的改变者。(3)丙类设备和系统:除甲、乙类以外的设备系统,变更时影响到有关图纸、技术资料需改动的均属丙类。:①编号;②申请异动的设备名称;③异动类别;④预计开、竣工时间;⑤设备异动原因及预计效果;⑥设备异动前的状况说明,必要时在申请单后附有关技术资料、图纸等;⑦设备异动后的状况说明,必要时在申请单后附有关技术资料、图纸等;⑧申请人、申请单位签字;⑨审核、批准人签字。:..技术管理部门专业工程师、负责人审核,总工程师批准后生效。检修承包方负责根据批准的设备、系统异动方案组织施工。.设备异动竣工报告设备异动竣工验收后,设备管理部门应负责填报异动竣工报告,实现设备异动的闭环管理。设备异动竣工报告应包括:①编号;②申请异动的设备名称;③异动类别;④开、竣工时间;⑤设备异动前的状况;⑥对设备异动后的状况;⑦技术交底情况;⑧竣工资料整理移交情况;⑨试运行情况;⑩验收评价;⑾竣工资料清单。,丙类异动由设备管理部门组织,检修承包方质检人员、设备管理部门、运行管理部门专业工程师进行验收评价;乙类异动由设备管理部门组织,检修承包方质检人员、设备管理部门、运行管理部门专业工程师进行验收评价;甲类异动由设备管理部门组织,检修承包方质检人员、设备管理部门、运行管理部门、技术管理部门专业工程师和总工程师参加进行验收评价。验收评价为:优、良、合格、不合格。设备异动竣工验收通过后,在竣工资料整体移交完毕,图纸已按异动情况进行修改,检修工艺规程依据异动进行相应修订后,方可由设备管理部门关闭设备异动竣工报告。、竣工报告办理结束后,作为检修作业文件包的附件统一:..进行归档。三、,为保证设备安全隔离,应制定设备隔离操作卡,明确操作人、监护人、发令人及相应操作内容,便于指导设备隔离操作。,技术,组织措施的制定为优化管理流程、简化作业文件,对针对检修特殊项目、更新改造项目或特种作业而制定的专项施工安全、技术和组织措施,应结合检修文件包推广使用,统一纳入检修文件包中,不再单独编制。详细内容参见第十三章检修作业文件包管理。四、检修作业文件包的修编检修作业文件包作为指导检修的作业性文件,通过检修程序化文件来规范检修行为,涵盖了标准、特殊、更新改造、设备消缺、试验调试等项目。检修准备阶段应在机组检修开工3个月前根据检修工艺规程完成修编检修文件包,规范检修作业行为。详细内容参见第十三章检修作业文件包的编制与管理。五、检修工艺纪律规定检修工艺纪律是大机组设备检修实施过程中,为确保人身和设备安全,保证检修工序的顺利进行而规定的检修安全技术措施,是规范检修人员行为、确保检修质量和安全文明生产而制定的约束性规定。六、其他相关文件企业要结合大小修机组的设备特点和历次检修经验,按时组织修编、审:..查相应的检修工艺规程,并确认其有效性;要根据企业设备和技术管理情况,准备相关文件资料。第四节检修物资准备企业在机组检修中,必须准备好充足的、质量优良的物资供应,这些物资包括设备、备品、配件、材料,以保证检修工作的顺利进行和检修的成功。一、检修物资的作用和分类检修物资是企业完成设备大修的必备条件和基础,如果没有物资作保证,检修便不能进行。检修物资主要包括设备、备品、配件、材料等。设备指能构成固定资产的整台件装置;配件指按照生产和检修计划为修复设备而准备的零部件;备品指为了能有计划地检修,尽量缩短设备停用时间,也为了设备运行中突然发生事故时能及时抢修,减少抢修时间,必须按计划或周期预先存起来的配件;材料指消耗性物资。二、、特殊项目计划、更新改造项目计划、外协加工项目计划。外协加工项目指需要到厂外单位加工的非标准器件和工器具。消耗性材料(如破布、盘根、焊条等)由设备管理部门按专业统一平衡后在以上相应项目计划中提报,生成消耗性材料的采购工单进行统筹平衡后采购。检修开始前或设备解体后发现需补充:..提报的备品、配件和材料等补充计划在对应项目计划中提报。凡不属于修理范围的项目(如工器具等),不允许计划混报和搭车。(l)物资需用计划由设备管理部门编制的检修作业文件包物料计划自动生成。(2)编制物资需用计划应包括物资名称、规格型号、编码、需用数量、项目名称、成本科目、物资单价及需用日期、质量要求、控制措施,并按规定流程审批。成本科目为标准项目、特殊项目、更新改造项目等。(3)编制物资需用计划的同时,为保证订购质量,对重要物资还需向物资管理部门提供完整有效的技术资料、合格图纸、质量验收标准、技术要求和质量保证措施·供物资管理部门订货时参考。对检修特殊项目所需的大宗特殊材料,应编制专项采购计划,并制定相应技术规范书附以说明。(4)外协加工项目计划应附图纸加以说明。(5)计划消缺项目必须根据设备故障诊断和状态评估结果,结合存在需停机处理的缺陷做物资计划,并列入对应标准项目中。(l)检修开工前60-90天,由设备管理部门编制。(2)物质需用计划中应包括技术要求和质量控制措施。(3)对于大宗物质、重要设备、部件等,应编制专门计划,编写技术规范书和质量控制措施。(4)对外委加工部件还应附上图纸加以说明。(5)物质部门接到采购计划后,应组织设备和生技部门参与编写物品采购:..大纲。三、物资需用计划的提报(l)设备管理部门负责编制、提报物资计划,并按物资计划审批流程进行审批。(2)设备管理部门根据实际需要,将与供货厂家签订技术协议,并连同图纸提供给物资管理部门订货时使用。(3)对于检修所需进口设备、备品配件,供货周期较长物资,应在开工前5个月提报物资需求计划。(4)其他物资计划应在开工前4个月提报需求计划。(5)因项目变更需要调整物资需用计划时,设备管理部门应在计划变更后3日内提报、修订计划,经审批后下达物资管理部门。四、物资需用计划的审批(l)提报的物资计划经设备管理部门点检长审核,主任批准后下达。(2)批准下达的物资计划,经各企业物资库存平衡后,生成的采购计划由物资管理部门进行采购。五、物资采购的要求(l)物资管理部门应建立合格的供货厂家清单,并定期进行评审和修订。物资需用计划下达后,物资管理部门应根据主管公司的规定,按照招投标制、货比三家等原则选择适当的生产或供货,厂家采购,必要时要对厂家进行满足质量的能力评价,评价依据以下条件进行:1)以往在类似采购工作中的质量资料及其他买方对此供货厂家的质量评价。:..2)对供货厂家的质保能力及技术能力的实地调查。3)对供货厂家产品抽样检查所作的评价。(2)对供货厂家资质进行审查,并采用招投标形式进行采购。(3)物资采购必须事先制定验收方法,并形成文件,包括原地验证、收货检查、合格证、试验报告、分析报告等。(4)物资采购应规定明确的供货要求,包括设备的规格型号、图样、满足规范要求、厂家资质要求、厂家质量保证措施要求等。(5)制定有关处理质量争端的规定。第五节检修工器具准备“工欲善其事,必先利其器”,企业工器具是设备检修必备的辅助手段,对提高检修效率保证检修质量发挥着重要作用。因此在检修准备中,必须做好工器具的准备。一、、灼伤、坠落、摔跌等事故·保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具,分为电气绝缘工器具、安全防护工器具两类。(l)电气绝缘工器具。指高压验电器、高压绝缘棒、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、绝缘垫、绝缘夹钳、绝缘台、绝缘挡板、携带型短路接地线等。(2)安全防护工器具。指防护眼镜、安全帽、安全带、腰绳,绝缘布、耐酸工作服、耐酸手套,防毒面具(正压式消防呼吸器)、防护面罩、临时遮拦、遮拦绳(网)以及登高用梯子、脚扣(铁鞋)、站脚板等。:..:(l)小型施工机械及工具。指砂轮机、空气压缩机、水泵、滤油机、千斤顶、链条葫芦等。(2)电动工具。指手持角向磨光机、手持电动扳手、手提电钻、手持冲击钻、手持电动锤钻、手持电动往复锯、。(3)风动工具。指风锤、风镐、风磨等。(4)通用工器具。指扳手、螺丝刀、钳子等。、计量仪器主要包括万用表、测温表、测振表,绝缘电阻表、水平仪、百分表、游标卡尺、各种校验仪、校验台等。、起重工器具和电梯等。(l)起重机械,包括起重机、电动葫芦、升降机等。(2)起重工器具,包括麻绳、棕绳、钢丝绳、手拉葫芦、滑车(绳子葫芦)、夹头、卡环、千斤顶、吊钩等。(3)电梯,包括载人及载货电梯。、电瓶车、叉车等。,如汽轮发电机转子支架、发电机抽转子专用工具等。:..二、编制工器具准备计划,实行安全检查和合格证制度(l)各部门、专业应编制检修用工器具使用计划。(2)特种设备需进行定期检修。(3)机动运输车辆需进行全面检查和保养。(4)安全工器具、常用工器具、试验仪器、特种设备等按相关规程规定要求进行安全检查、试验,并实行合格证制度。对于上述所用仪器仪表、安全工器具、特种设备等均需有合格证书、试验报告或检测报告,并进行标识。(5)检查检修期间计量标准器具在有效周期内,超出有效周期的器具要及时送检。(6)对检修承包方自备工器具要按相同的标准进行检查落实及验证,不合格的工器具不允许进入检修现场。三、对检停工器具实行检验和试验并监督执行(l)安全工器具、常用工器具、运输车辆、特种设备由安全管理部门负责按有关管理制度制定检验计划并监督执行,检验合格后由安全管理部门负责验收把关。(2)仪器仪表、测量器具由设备管理部门负责制定检验检定计划并监督执行。(3)专用工器具由设备管理部门负责按有关管理制度进行检验。(4)对自己没有能力进行试验和检验的项目,由责任部门负责委托具有相应资质的单位进行。:..(5)对检修承包方自备工器具由设备管理部门、安全管理部门按上述职责分工进行检查、落实及验证。第六节检修组织机构与人员的准备企业的机组检修,是一项在规定的时间内必须完成、确保设备恢复正常完好的重大任务。执行此项任务按照行业常规应成立检修指挥部,负责组织领导和协调,并配备相应的管理人员和足够的专业检修人员。检修指挥部在检修开始前必须成立,人员应准时到位。检修组织机构准备(一)(一名)(一名)由总工程师担任。(若干)由安全管理部门、技术管理部门、设备管理部门、运行管理部门、人力资源部门、物资管理部门、后勤保障部门、各检修承包方、监理组等负责人组成。各下设机构根据检修工作的实际需要,检修指挥部一般下设汽轮机锅炉、电气、热工、燃料、化学、灰水、调试运行等专业组,安全文明保卫监察组,物资协调组,后勤保障组,项目协调组,质量监督验收组以及质量监理:..组(1)各专业组:①汽轮机、锅炉、电气、热工、燃料、化学、灰水专业组组长由技术管理部门专业技术负责人担任,相应专业检修承包方检修负责人担任副组长,成员由设备管理部门点检长、运行管理部门专业专工组成;②运行调试专业组由负责运行管理技术负责人任组长,设备管理部门、运行管理部门及检修承包方负责人任副组长,成员由设备管理部门点检员及运行管理部门、检修承包方各专责人组成。(2)安全文明保卫监察组:由安全管理部门负责人任组长,治安保卫部门负责人任副组长,成员由安全管理部门专工及治安保卫部门人员组成。(3)物资协调组:由设备管理部门负责人任组长,物资管理部门、检修承包方负责人任副组长,成员由设备管理部门点检、物资管理部门计划员及检修承包方施工负责人组成(4)后勤保障组:由后勤保障部门负责人任组长,成员由相关人员组成。(5)项目协调组:根据检修实际情况,对重大技改或特殊项目可成立专门项目协调组,协调检修安全、质量、工期、费用控制。(6)质量监督验收组:质量监督验收组全面负责检修的质量监督、检验、验收和技术监督工作,由技术管理部门专业专工和设备管理部门的点检员组成。(7)质量监理组(如需监理):对于大型无施工经验的检修工程(如新建铁路等),企业在征得上级主管部门同意后,可聘请有资质的监理机构进行监理,并在检修指挥部中设置质量监理组,协调相关监理事项。:..(二)。,协助总指挥做好检修总体管理工作。。(1)检修施工组织、专业之间工作协调、工程质量管理工作,负责检修防磨防爆工作。(2)检修技术管理和工艺质量管理,主持检修日常工作并负责召开定期的检修协调会。(3)检修试运期间的运行管理和机组的调试协调工作。(4)检修安全文明生产和现场保卫工作。(5)检修工作的技术管理、技术监督工作。(6)检修专业之间试运、调试和技术资料管理工作(三)(1)全面负责机组检修的组织和协调工作。(2)负责检修工期进度、工艺质量、工程质量和检修施工等工作。(3)负责检修工作的技术管理和技术资料管理,检修防磨防爆和技术监督工作。(4)负责检修试运、运行管理和机组的调试协调工作。:..负责检修工作中的安全、文明生产工作。(6)负责协调、平衡各项目协调组、专业组职权范围以外或专业组间的接口问题。(7)协调解决检修工作中出现的其他重大事项。(1)各