文档介绍：该【纯化水制水操作规程 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【8】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【纯化水制水操作规程 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。纯化水系统工艺操作规程1、总则确保纯化水系统正确安全操作,为生产提供性能稳定,质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。2、→原水泵→砂碳过滤→软水机→RO系统↓纯水箱←精密过滤器←混床系统←、余***、胶体和悬浮物。再经过软化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱,再经过保安过滤器和反渗透系统脱盐处理进入RO水箱,然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。:原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→:多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质,其主要作用是除去粒度大的杂质,当水通过粒物颗料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质,这是有效净化水质的主要处理过程。:活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离***,以避免在水处理系统中RO膜受到游离***的氧化。1/:通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度,防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢,延长反渗透膜的使用寿命。→RO反渗透→中间水箱本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。,胶体、悬浮物,以保护反渗透膜,确保RO系统的正常运行。“心脏”,对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO膜的孔径只有3×10-10m,是离子级的分离设备,分离对象是溶液中的离子和大分子量的有机物。,它的容器为1m3水箱,可以使后面的系统用水均衡。:送水泵混床→混床→纯水箱本系统是采用阴阳离子交换树脂对水中的阴阳离子进行交换用以制取高纯度的去离子水。混床将一定比例的阴阳树脂置于同一交换器中,并混合均匀后运行。阴阳离子交换几乎是同时进行。:是用来收集混床去离子机系统产水,水箱容积为1m3。,说明应该对多介2/8质过滤器进行清洗。清洗步骤如下::水流由下往上冲洗砂滤内沉积的污泥,随水流排出过滤器。阀开:反洗位置。时间::过滤器内滤料自然沉降。阀开:阀全关。时间::水流由上往下冲洗砂滤,稳定过滤层。阀开:正洗。时间::水流由上往下过滤,产出产品水。阀开:运行。,如碳过滤出水中悬浮物过多,,同时要求测试产水硬度;如硬度超过控制的范围时说明要对软化器进行再生。使软化器再生能及时进行;应注意观察采水及再生时气动阀的动作是否正确。再生步骤如下::水流由下往上冲洗树脂内沉积的悬浮物,随水流排出过滤器,同时翻松树脂。阀开:反洗。3/8时间::过滤器内滤料自然沉降。阀开:阀全关。时间::盐液由上往下再生树脂。阀开:吸盐。时间::慢冲洗软水树脂。阀开:慢洗。时间::水流由上往下快速冲洗软水树脂。阀开:正洗。时间::水流由上往下过滤,产出产品水。阀开:运行。,注意观察进水、产水的阀门开关是否正确。注意进出口压差及产水水质。再生步骤如下:把混床内树脂倒出放在五十升左右的塑料容器中,容器中加入30升水,加入3%稀释工业盐酸,然后搅拌放入树脂内,树脂会分层,阴树脂会漂浮在上部,把阴树脂用盛器取到另一个容器中,把阴树脂用纯水清洗干净(可测ph值6-),然后加入3%液碱进行浸泡2-6小时,阳树脂无需再添加盐酸浸4/8泡,时间及阴树脂相同。最后把树脂用纯水进行清洗至ph值6-,将两树脂混合后加入过滤容器内,再生程序结束。,,,调节高压泵进、出口阀、浓水阀、回水阀,使系统压力显示在控制的范围内;注意进出口电导率的变化是否正常,否则要求对产水、浓水、回水的流量进行调整。注意保安过滤器进出口的压差(管理值为:小于1KG/CM2),确认过滤器有无堵塞,如发现问题,先停机排除故障后再回复正常运行。:(压差为:1KG/cm2);;、过热现象;、回流、浓水流量;;;。3、安全操作本条款是为了操作者、维修者的安全提出的,是为了保障人身安全,并有助于提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。在处理相关事项时,请务必遵守,是否有造***身伤害或致设备损毁的潜在危险。5/,未经许可不得操作、移动设备;,严禁拆卸,维修纯化水设备;,不得自行拆装,应通知售后服务商;,特殊情况下渗透水侧压力可高于浓缩水侧压力,;、消毒时使用了具有腐蚀性的液体,人员在清洗、消毒操作时,应具有足够的防护措施;、一级高压泵、纯化水泵空载运行;,严禁反渗透突然降压,避免反渗透组件损坏;4、:检查原水是否符合饮用水的国家标准。:检查电压、电流、供水压力、供水流量等是否正常。:检查仪器仪表(流量计、电导率仪、压力表、等)是否正常。)初效过滤器的更换:工作一段时间后(一般为一月),由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大,须对初效过滤器进行更换。2)沙碳过滤器:过滤器工作一段时间后(一般为一月),由于大量悬浮物的截留,须对沙碳过滤器进行反洗操作。:本设备由水处理系统用多功能控制阀来执行再生工作(一般为一月),再生程序为系统罐运行—倒罐—反洗—吸盐置换—盐箱补水—备用。(即“RO”下同)系统运行一段时期后,如果淡水产量降低,切6/8不可用提高回收率的方法来提高淡水产量,这样会导致膜元件浓水侧结垢,直接影响膜元件寿命。::停运5-30天,一般称为短期停运,在此期间可采用下列保护措施:a)用低压清洗方法来冲洗RO装置;b)也可采用运行条件下运行1~2小时;c)每两天重复上述操作一次,夏天则应每天重复上述操作一次。:停运一个月以上,称为长期停运,在此期间可采用一下保护措施:a)用pH2~4盐酸溶液,把RO装置清洗干净,清洗时间为2小时;b)酸溶液清洗完毕后,再用预处理水(最好是RO出水)把RO装置清洗干净,致进水pH值约等于出水pH值;c)清洗完毕后,对RO系统注入1%NaHSO进行保护(冬季应用1%NaHSO+33丙二醇溶液保护),以防冻裂RO装置。当注满保护液后,应关闭所有阀门,以防止空气进入装置。注:所有pH2~4HCL溶液,1%NaHSO和丙二醇溶液3保护液,均须用RO出水配置,试剂须用化学纯。:当设备运行一段时间以后(一般为一月),其吸附量达到饱和,这时需对其进行再生,具体内容如下:把混床内树脂倒出放在五十升左右的塑料容器中,容器中加入3%稀释工业盐酸,然后搅拌放入树脂内,树脂会分层,阴树脂会漂浮在上部,把阴树脂用盛器取到另一个容器中,把阴树脂用纯水清洗干净(可测ph值6-),然后加入3%液碱进行浸泡2-6小时,阳树脂无需再添加盐酸浸泡,时间及阴树脂相同。7/8最后把树脂用纯水进行清洗至ph值6-,将两树脂混合后加入过滤容器内,再生程序结束。、纯水储罐和管道:当纯化水系统运行一段时间后(每天),为防止微生物的滋生和污染,需通入臭氧消毒1小时。5、记录完成相关保养工作后,做好设备保养记录。编制:编制日期:年月日会签:会签日期:年月日审批:审批日期:年月日8/8