文档介绍：该【水泥窑常见工艺故障及处理 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【7】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【水泥窑常见工艺故障及处理 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。常见工艺故障及处理:1、预热器分解炉堵塞:现象:①锥体压力突然显示为零;②同时xx与下一级出口温度急升;③如C5堵,烟室、分解炉及C5出口温度急升。原因判断:①煅烧温度过高造成结皮;②内部结皮塌料高温物料来不及排出而堵塞在缩口处;③拉风量不足,排风不流畅或拉风变化引起平台积料塌落;④预热器内部耐火材料或内筒脱落掉卡在锥体部位;⑤翻板阀失灵;⑥漏风严重引起结块;⑦煤粉燃烧不好,C5内仍有煤粉继续燃烧;⑧生料喂料波动过大。处理措施:在发现锥体压力逐渐变小时,就应及时进行吹扫和加强捅堵,同时减料和调整操作参数。当锥体压力为零时,应立刻止料停窑处理。2、烟室结皮现象:①顶部缩口部位结皮:烟室负压降低,三次风分解炉出口负压增大,且负压波动很大。②底部结皮:三次风、分解炉出口及烟室负压同时增大。窑尾密封圈外部伴随有正压现象。原因判断:①温度过高;②窑内通风不良;③火焰长,火点后移;④煤质差,硫含量高,煤粉燃烧不好;⑤生料成份波动大,KH忽高忽低;⑥生料中有害成份(硫、碱)高;⑦烟室斜坡耐火材料磨损不平整,造成拉料;⑧窑尾xx不严,掺入冷风。处理措施:①窑运转时,要定时清理烟室结皮,可用空气炮清除,效果较为理想,如果结皮严重,空气炮难以起作用时,从壁孔人工清除,特别严重时,只能停窑清理。②在操作中严格执行要求的操作参数,三班统一操作,稳定热工制度,防止还原气氛出现,确保煤粉完全燃烧。当生料和煤粉波动较大时,更要特别注意必要时,可适当降低产量。3、窑内结大蛋现象:①窑尾温度降低,负压增高且波动大;②三次风、分解炉出口负压增大;③窑功率高,且波动幅度大;④C5和分解炉出口温度低;⑤在筒体外面可听到有振动声响;⑥窑内通风不良,窑头火焰粗短,窑头时有正压。原因判断:①配料不当,SM低IM低,液相量大,液相粘度低;②生料均化不理想,入窑生料化学成分波动大,导致用煤量不易稳定,热工制度不稳,此时易造成窑皮粘结与脱落,烧成带窑皮不易保持平整牢固,均易造成结大蛋;③喂料量不稳定;④煤粉燃烧不完全,煤粉到窑后烧,煤灰不均匀掺入物料;⑤火焰过长,火头后移,窑后局部高温;⑥分解炉温度过高,使入窑物料提前出现液相;⑦煤灰份高,细度粗;⑧原料中有害成份(碱、***)高。处理措施:①发现窑内有蛋后,应适当增加窑内拉风,顺畅火焰,保证煤粉燃烧完全,并减料慢窑,让大蛋“爬”上窑皮进入烧成带,用短时大火把大蛋烧散或烧小,以免进入篦冷机发生堵塞,同时要注意大蛋碰坏喷煤管;②若已进入篦冷机,应及时止料,停窑,将大蛋停在低温区,人工打碎。4、窑后结圈现象:①火焰短粗,窑前温度升高,火焰伸不进窑内;②窑尾温度降低,三次风和窑尾负压明显上升;③窑头负压降低,并频繁出现正压;④窑功率增加,波动大;⑤来料波动大,一般烧成带料减少;⑥严重时窑尾密封圈漏料。原因判断:①生料化学成分影响;5、跑生料现象:①看火电视中显示窑头起砂、昏暗,甚至无图像;②三次风温急剧升高;③窑系统阻力增大,负压升高;④篦冷机篦下压力下降;⑤窑功率急剧下降;⑥窑头煤粉有“爆燃”现象。原因判断:①生料KH、N高,难烧;②窑头出现瞬间断煤;③窑有后结圈;④喂料量过大;⑤分解率偏低,预烧不好;⑥煤不完全燃烧。处理措施:①起砂时应及时减料降窑速,慢慢烧起;②提高入窑分解率,同时加强窑内通风;③跑生料严重时应止料停窑,但不止窑头煤,每3-5分钟翻窑,直至重新投料。6、红窑现象:胴体扫描仪显示温度偏高,夜间可发现胴体出现暗红或深红,白天则发现红窑处胴体有“爆皮”现象,用扫把扫该处可燃烧。原因判断:一般是窑衬太薄或脱落,火焰形状不正常,跨窑皮等原因造成。处理措施:红窑应分为两种情况区别对待:①一是窑筒体所出现的红斑为暗红,并出现在有窑皮的区域时,这种情况一般为窑皮跨落所致,这种情况,不需停窑,但必须作一些调整,如改变火焰的形状,避免温度最高点位于红窑区域,适当加快窑速,并将窑胴体冷却风机集中对准红窑位置吹,使窑胴体温度尽快降低,如窑内温度较高,还应适当减少窑头喂煤量,降低煅烧温度。总之,要采取一切必要的措施将窑皮补挂好,使窑胴体的红斑消除。②二是红斑为亮红,或红斑出现在没有窑皮的区域,这种红窑一般是由于窑衬脱落引起。这种情况必须停窑。但如果立即将窑主传动停止,将会使红斑保持较长的时间,因此,正确的停窑方法是先止煤停烧,并让窑主传动慢转一定时间,同时将窑胴体冷却机集中对准红窑位置吹,使窑胴体温度尽快下降。待红斑由亮红转为暗红时,再转由辅助传动翻窑,并做好红窑位置的标记,为窑检修做好准备。③红窑,可以通过红外扫描温度曲线观察到并能准确判断它的位置,具体的红窑程度还需到现场去观察和落实。一般来说,窑胴体红外扫描的温度与位置的曲线的峰值大于350C时,应多加注意。尽量控制胴体温度在350C以下。防止红窑,关键在于保护窑皮,保护窑皮从操作的角度说,要掌握合理的操作参数,稳定热工制度,加强煅烧控制,避免烧大火、烧顶火,严禁烧流及跑生料。入窑生料成分从难烧料向易烧料转变时,当煤粉由于转堆原因热值由低变高时,要及时调整有关参数,适当减少喂煤量,避免窑内温度过高,保证热工制度的稳定过渡,另外要尽量减少开停窑的次数,因开停窑对窑皮和衬料的损伤很大,保证窑长期稳定地运转,这将会使窑耐火材料的寿命大大提高。7、篦冷机堆雪人现象:①一室篦下压力增大;②出篦冷机熟料温度升高,甚至出现“红河”现象;③窑口及系统负压增大。原因判断:①窑头火焰集中,出窑熟料温度高,有过烧现象;②生料KH、N偏低,液相量偏多。处理措施:①在篦冷机前部加装空气炮,定时放炮清扫;②尽量控制细长火焰煅烧,避免窑头火焰集中,形成急烧;③将煤管移至窑内,降低出窑熟料温度。