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框架柱混凝土施工方案样本.doc

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本工程框架柱混凝土设计强度为C30
混凝土浇筑总体安排
混凝土设备选用(依照工程特点选用)
本工程是采用预拌混凝土,故现场没有砼搅拌设备,现场惯用机械配备混凝土输送泵(1台HBT60)、插入式振捣器〔6根50、30振捣棒〕、尖锹、平锹、刮杠、木抹子若干等。
混凝土泵及泵管布设
本工程地下某些采用1台混凝土泵,分别设立在建筑物外围
本工程框架柱混凝土浇筑均为5米高浇筑一次,关模前先必要提供钢筋焊接试件复试报告以拟定焊接与否合格,我单位自检合格后报总包单位检查,总包单位确认符合设计及规范规定后,报监理进行验收,经验收合格后方可关模,关模板前用水将框架柱根部冲洗干净,然后关模板---校正---加固---第二次校正---检查验收---浇筑混凝土,混凝土浇筑前先用与砼同比例砂浆对框架柱底部进行座浆(厚度为20cm左右),防止烂根;为防止灌入框架柱砂浆凝固因此不能一次将所有框架柱所有座浆。
商品混凝土运送:
混凝土搅拌车数量应依照运距和浇筑速度合理配备,以满足混凝土浇筑,且通过计算拟定每次浇筑混凝土所需配备运送车台数,保证现场混凝土浇筑持续进行。
混凝土运送罐车到达率必要保证至少有一台罐车等待浇筑,现场与搅拌站保持密切联系,随时依照浇筑进度及道路状况调节车辆密度,并设专人管理指挥,以免车辆互相拥挤阻塞。
混凝土布料设立
混凝土泵选型、布设应依照混凝土浇筑场地特点、混凝土浇筑方案拟定。
布料设备不得碰撞施工脚手架、柱模或直接搁置在模板上;
浇筑砼时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时停止浇筑并纠正;
布料杆不应当作起重机吊臂使用,布料干作业范畴应与脚手架及工地其她暂时设施保持一定距离;
布料杆必要折叠妥善后,泵车才干行使和转移,布料杆首端悬挂橡胶软管长度不得超过规定规定;
泵车司机操作时,必要集中注意力,细心操作,禁止违章操作和擅离岗位。
商品混凝土进场及浇筑过程现场管理
商品混凝土运到工地后要对其进行全面、仔细检查,若混凝土拌合物浮现离析、分层等现象,则坚决退货;
对到场混凝土实行每车必测坍落度,由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试,并做好测试记录;若不符规定期应退回搅拌站,禁止使用。
现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完毕时间,以便精确理解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。
搅拌站选定
对厂家资质规定
为保证商品混凝土质量,本工程将选用品有一定资质且具备相应生产规模、技术实力和具备可靠质量保证能力且能提供良好服务混凝土供应商家以保证混凝土质量稳定,供料及时,满足现场混凝土均匀持续浇筑规定。
对所供混凝土材料规定
所供砼必要提前按设计规定作试配交监理批准。
在订立商品砼供货合同步要附上特殊技术规定,如防水规定、强度级别、坍落度、初凝时间以保证商品砼质量符合泵送规定。
砼搅拌站在设计、配备砼时,要有防止碱集料反映详细办法,砼出厂前应向顾客送出正式检查报告,涉及所用砂石产地及碱活性级别和砼碱含量评估成果,以保证砼在规定年限内不发生碱集料反映损害。
混凝土浇筑要点
框架柱混凝土浇筑
柱浇筑前在底部先铺垫适量厚度与混凝土配合比相似减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑,每层浇筑柱混凝土厚度为400mm,使用标尺杆和高能电筒照明观测控制分层厚度及振捣状况,用对讲机传递信息控制混凝土浇筑量。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,振捣棒插入点要均匀,振捣顺序为先四角后中间振捣,做到均匀振实,防止多振或漏振。
柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时应在布料管上接一软管,伸到柱内,保证混凝土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动,使之均匀下料,防止骨浆分离
柱子混凝土一次浇筑到低于模板口30cm处时停止浇筑(待拆模后,剔凿掉浮浆及混凝土薄弱层,使之露出石子为止,将冷缝留置在柱口以便下一次浇筑
)。
浇筑混凝土过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时及时停止浇筑,并在已浇筑混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满填实。
对于预埋件和钢筋太密部位浇筑时应经常观测、仔细振捣,发现不密实应及时补浇。
为避免混凝土浇筑过程中浮现冷缝,混凝土浇筑间歇时间必要控制在混凝土初凝时间之内。
混凝土捣固普通采用插入式振动器, 倍。
各部位混凝土振捣要点
混凝土下料分层进行,振捣上层时插入下层混凝土50mm交叉振捣,保证混凝土振捣后无隔离层。
竖向构造混凝土采用插入式振捣捧振捣,振捣捧振捣时应快插慢拔;振捣棒插入时垂直于表面,禁止斜插,防止振捣棒穿到钢筋另一侧,拔不出振捣棒。
混凝土提供必要以现场混凝土浇筑量及浇筑速度为准,保证混凝土施工不间断,在下层混凝土初凝前必要开始浇筑上层混凝土,使之不浮现施工冷缝。
浇筑时混凝土下料必要均匀送到各部位,下料自由高度不超过2m,以防止混凝土离析。竖向构造高度超过2m时采用接软管使混凝土下落。
浇筑混凝土时派木工经常观测模板,发现跑、漏、涨模现象及时停止浇筑并且报告和解决。钢筋工看护好钢筋,保证钢筋位置精确。
施工缝解决
水平施工缝拉线用切割机切入混凝土面10mm,用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和软弱混凝土层剔除,露出石子,用水湿润并冲洗干净。在浇筑混凝土时,先在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比减石子砂浆,然后再浇筑混凝土。
混凝土养护
薄膜养护:
采用不透水、不透气薄膜养护。用薄膜把砼表面敞露某些所有严密地覆盖起来,保证砼在不失水状况下得到充分养护,但应当保持薄膜布内有凝结水。
检测实验
在本工程施工过程中必要保证构造混凝土强度级别符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
每浇筑100m³取一组试块,同一配合比混凝土,取样不得少于一次;
每次取样应至少留置一组原则养护试件,同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。
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四川鼎达建筑工程有限公司