文档介绍：验货标准
一. 检验的内容:
要根据不同的产品,不同的要求,严格检验,所检验的项目要全面,详细不能错过,没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。
二. 检验准备:
1. 在采购部传递信息后,根据〈〈QA部工作职责〉〉的有关规定做出验货时间安排。
2. 提前了解生产的工厂,生产的品种,了解合同的大致内容,熟悉生产要求和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点。
3. 了解大致要求后,要对所验的货物主要有哪些疵点,要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住,要有灵活应变的处理方法,在验货时要做到认真细致。
4. 了解大货出来的时间,并安排准时到达工厂。
5. 准备好检验的必备的东西(见验货必备的东西说明)以及自己所需的生活用品。
三. 执行检验:
1. 到厂后,与工厂联系人初步的接触,了解工厂的概况,包括体制,建厂时间,工人人数,机台情况,工厂效益情况等。特别留意质量控制情况,要求他们对质量的重视,要严格检验。与检验的人员初步沟通,大致了解一下工厂的人事状况,如:成品部,质检部以及生产的负责人等。
2. 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验,了解工厂的检验严格与否,并了解工厂的检验依据,检验制度,以及对一些严重的疵点的处理方法;同时也可到生产车间,了解我司货物的生产情况等问题,做到心中有数。
3. 落实检验场所(如检验平台),设备(如克重机器,卷尺,计算器等)。
4. 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。一般情况下,应征求厂家提供检验平台。
5. 在检验时,我们应要求工厂的人进行配合,以便更好的操作。
6. 确定检验的数量:
A. 一般情况下,是要根据不同数量,根据《抽样管理规范》进行随机抽查。
B. 对抽取的货物进行严格检验,如最终质量合格,那就停止检验,示整批货物为合格;若出现有少许的或接近或超过评判标准,那就必须对余下的货物进行再抽验10%,若后面的质量合格,那我们就将前面的不合格的货全部降等;当然,同样后面的质量仍不合格,那就示整批货物为不合格。
7. 抽验的操作程序:
A. 把产品样品放在检验平台(场所)内,按照检验流程和根据相关的合同文件,笔记和图片认真仔细地检验核对; 对产品的数量,外观,包装与麦头,功能等进行检验。
B. 根据质量要求,按照报告形式同时填入表中。
C. 对在检验过程中,发现的一些特殊和不清楚的疵点,可以当场询问工厂的质检人员,并取疵样。
D. 在检验的过程中,一定要从严把握。
E. 在进行随机抽查中,要做到认真细致,要按照逻辑办事,不要怕麻烦。
8. 确定所有检验项目(见检验流程表)是否存在有漏验。
9. 内在质量要求工厂进行测试,并提供报告,一些有疑问的疵点也要求工厂测试。
,如出现有质量问题,应及时向公司汇报,讨论具体处理的方案,同时也当场通知工厂的负责人,进行协调沟通,使问题能够及时准确地得到解决。
,根据公司具体包装要求,逐一进行核对。
,必要是要求提供批量样品,如不能隔日回公司,应提前寄回公司,分别将各天的检验报告传真回公司,如有疑问的痴样,也应寄回公司,以便及早确认。
,征求公司的意见和次日工作的安排。
,离开工厂。