文档介绍：铆焊工标准作业指导书
阶段项目具体要求备注
作业前准备技术资料接到生产任务后,检查装焊所需的产品图样、工艺文件或有关技术资料是否齐全。要看懂、看清产品图样、工艺文件及其他技术要求,发现问题及时向班组长、车间主任反映。图纸与毛胚、半成品
设备与焊接材料按工艺文件或有关技术资料的规定,选用相应焊接设备和焊接材料。保持焊接设备的清洁,并根据焊接设备的特点及有关规定进行检查和维护。焊接材料的储存与保管应按有关条款。焊机、焊接材料
工装量具按照产品图样,工艺文件或其他技术要求,准备好焊接工序所需的工装夹具。对新工装应首先熟悉其使用要求和操作方法。对旧工装要定时定期校正。工装与量具
物料准备按照领料单领取物料,并确认物料与领料单注明物料一致。上工序传递的半成品必须是经过品质检验合格的。生产物料就近放置工位处。原材料、半成品
安全保护穿戴好安全劳保用品,检查排除现场安全隐患。劳保用品
作业的步骤和要点焊接要求 1、按照焊接工艺或有关技术资料施工。当出现与产品图样,焊接工艺或有关资料不相符的实际情况时,应立即告知班组长,班组长立即报告车间主任处理。作业工件两件及以上时,必须经过首件检验才能开始后续工件加工。技术核对
2、定位焊:
定位焊的焊接电流允许在正常焊接电流的基础上增加10﹪。焊缝的长度应根据具体焊接件的结构确定,但最小长度应大于15㎜。焊缝的位置不应在焊缝交叉处或方向急剧变化处,一般应错开50㎜以上。焊缝不得有裂纹,否则必须清除重焊。如存在气孔、夹渣亦应去除。
工艺要点 1、所有的板材和型材等原材料必须在点装前校正平直度。以免由于先天性的变形,导致焊接后更大的变形。预矫正,与自检
2、点装配件要边装配边测尺寸,要符合技术要求。
3、各构件在装配中必须使用工装夹具或支撑件;以固定焊件,减少焊接变形。
4、装配尺寸检验合格后,再进行下一步焊接。
工艺规程 1、焊接对环境的要求:
(1) 风速:气体保护焊时大于2m/s,手工电弧焊大于10m/s。
(2) 相对湿度大于90﹪。
(3) 焊件温度低于-20℃。
当出现上述任一情况,须采取有效措施,否则禁止焊接。(焊件温度为0~-20℃,应在始焊处100㎜范围内预热到15℃以上)。焊接要求与合理的顺序
2、对一些低合金高强度钢、合金钢或大厚度焊件等,应在引弧板或坡口内引弧,禁止在非焊接部位引弧,以免擦伤焊件表面,遗留焊接缺陷。
3、构件中如果同时存在对接缝与角焊缝,应该先焊对接缝,后焊角焊缝。
4、平面分段或整体的焊接应该从结构的中央开始,然后向左右及前后分散对称进行。
5、具有对称中心线的结构,应该采用对称焊接法或双数焊工同时进行焊接。
6、对超过500㎜长焊缝的焊接,应采用分中对称焊法、逐步退焊法或跳焊等方法。
(1)对焊接1m以上,采用分段退焊法。
(2)中等长度(~1)m可采用分中对称焊法。
(3)退焊法每段以L100~350㎜为宜。
7、焊缝金属的性能应不低于相应母材标准规定值的下限或满足图