文档介绍：福欣特钢项目水泥搅拌桩
施
工
方
案
建设单位:
监理单位:
设计单位:
施工单位:
编制人:
审核人:
批准人:
2011年7月7日
目录
1、工程概况 1
2、工程地质及地貌情况 1
3、施工现场条件要求 1
4、施工机具及人员配备 1
5、施工准备 2
6、试桩 2
7、操作工艺 3
8、水泥搅拌桩的质量要求 4
9、质量保证技术措施 6
10、工期安排及保证措施 7
11、成品保户
8
12、安全生产及保证措施 8
13、文明施工措施 9
一、工程概况
福欣特殊钢厂有限公司公用区工程,本项目由我公司施工的原水站区、纯水站区、废酸水站区工程的基础地基需要用水泥搅拌桩做补强处理。本工程由中冶京诚工程技术有限公司设计,郑州中兴工程监理有限公司监理,由中国第十三化学建设有限公司承担施工任务。
该项目的三个工程分别是:原水战区工程、纯水站区工程、废酸水站区工程。原水战区共有4233根水泥搅拌桩,纯水站区共有783根水泥搅拌桩;废酸水站区共有2012根水泥搅拌桩;
水泥搅拌桩设计桩长不小于15米,桩径为500mm,水泥用量≧15%。
二、工程地质及地貌情况(详见岩土工程勘察报告)
三、施工现场条件要求
施工现场必须保证场地平整,通水、通电。
四、施工机具及人员
1、主要设备机械表
序号
设备名称
规格
功率
单位
数量
1
自卸汽车
10T
辆
2
2
小太阳灯
套
2
3
碘钨灯
1kw
套
4
4
砂轮机
台
4
5
反铲挖掘机
台
1
6
发电机
75kw
台
1
7
PH-5搅拌桩机
45kw
台
6
2、人员配备:项目经理: 徐刘根;副经理:钱学东、林森;项目总工:刘建东;技术员:冯素明,质检员:袁志均; 安全员:沙宏兵,技术工人15名,
五、施工准备
1、,水泥的强度必须做好复试,符合设计要求。
2、平整施工场地,修筑临时施工道路,接通水源、电源及架设电线电缆。
3、按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开始搅拌桩的成孔。
4、由技术部派专人负责按桩位编号,做好桩位中心线、桩径、桩长、水泥用量、水灰比的记录;并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。
六、试桩
1、搅拌桩正式开工前必须做试桩施工,本该工程计划打6根试验桩,以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度,根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺,包括打桩的顺序。
2、试桩施工前邀请业主、监理和设计人员参加试桩施工,作好施工记录。
七、操作工艺
工艺流程:钻机就位→搅拌固化剂水泥浆→搅拌下沉→喷浆搅拌提升→移位
1、钻机就位:检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置对好桩位,由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、拌制固化剂水泥浆:待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆、待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
3、搅拌下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,-,下沉过程中,工作电流不大于额定值,遇较硬地层不能下沉时,可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆,凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩,喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况,钻头下沉至设计深度;
4、喷浆搅拌提升:
1)深层搅拌机下沉到达设计深度,停止钻进,钻头反转,但不提升。
2)开送料阀门,关闭送气阀门,喷送水泥浆,确认水泥浆已达到桩底后,再边送料边搅拌提升搅拌钻头。在喷浆搅拌过程中,送浆要连续足量,不得中断。严格控制搅拌充分、喷浆量符合设计要求。
3)升钻头至设计标高以上30~50cm,停止喷浆。
4)开送气阀门,关闭送料阀门,但空压机不停机,钻头升至桩顶时,停止提升,在原位转动两分钟,然后钻头再钻至设计复搅深度,反钻提升进行复搅(直至距地面50cm处)。
5)-,以提高其强度。
6)搅拌钻头提出地面,停止主电机和空压机。
7)移位:桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。
八、水泥搅拌桩的质量要求
1、水泥搅拌桩用的水泥强度必须符合设计要求和施工规范的规定;
2、成孔深度必须符合设计要求。根据设计要求搅拌桩的水泥用量不少于15%;
3、水泥浆实际喷注量大于计算体积另加50kg;
4、停浆面标高高于桩顶设计标高300mm~500mm;
5、定期量测搅