文档介绍：英格索兰微油螺杆空压机
关于冷却剂分离器及水气分离器的冷凝水排放
空气中的水分可能会在冷却剂分离罐中凝结, 特别是在潮湿的环境,当排气温度低于空气的压力露点,或在停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水分将造成润滑油的乳化,影响机器的正常运行:
造成压缩机主机润滑不良
使冷却剂与气体分离的效果变差,冷却剂分离器的压差变大。
引起机械零件锈蚀。
因此我们需要根据现场情况,制定冷凝水排放时间表。
建议:一个月排放一次
却剂分离器冷凝水排
日期
人员签名
机组A
机组B
机组C
机组D
冷凝水排放程序:
首先停机并让润滑油充分冷却,冷却剂分离器内无压力。最好在温度低时,如早晨时。
准备好接油盘,用扳手拧开分离器底部排放阀的丝堵。
慢慢打开排放阀直到排净水,流出冷却剂,关闭排放阀并拧好丝堵。
其实水气分离器同样需要制定冷凝水排放时间表
因为我们的水气分离器是将压缩空气中的冷凝水通过浮子式自动排水阀自动排放出机组外。当浮子式自动排水阀堵塞或失灵时,就不能及时排水,造成下游水分过多,应及时拆下检查和清理,并应定时打开手动排水阀。
建议:把现在的针阀改为球阀,每天定时手动排放水气分离器下的凝结水一次
保养周期
运行时间
保养项目
每班
8H
检查油位
检查排气温度
检查报警,发现故障应停车维修
检查压差数值
检查水气分离器冷凝水排放是否正常
停机前必须手动排放冷凝水
做好运行记录
每周
检查油、气泄漏情况,若有泄漏应检修
清洁机组外部
每一个月
冷却剂分离器排放冷凝水