文档介绍：机械制造基础复习串讲 (4)
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教学内容概述
整个课程知识大体分为4个为部分:
工程材料及其热处理
公差与金属测量部分
切削原理与机床
加工工艺
复习内容概述
四个部分包括10个重点:
金属材料基本性质
铁碳相图与热处理(材料相转换)
毛坯成型(热工)结构工艺性
毛坯选择
公差与技术测量
切削原理与刀具(积屑瘤)
金属加工机床(传动系统图等)
第四部分章节内容:
涵盖三章
第十章夹具
第十一章机械加工质量
第十二章工艺规程的基本知识
三个重点
基准与误差(包括尺寸链和误差复映计算)
工艺过程设计
加工工艺规程
机床夹具
在机械加工中,为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称。
夹具设计的核心元件:用以确定工件在夹具中的正确位置的元件定位元件。
六点定位原理
六点定位原理(原则):用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度(沿轴线方向的移动自由度;称为绕轴的转动自由度)的方法,使工件在夹具中的位置完全确定。
工件定位中的几种情况:
完全定位工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位。
不完全定位根据加工要求,对不需要限制的自由度。是合理的定位方式。
欠定位欠定位是不允许的。
过定位必要性
基准:零件上用以确定其它点、线、面的位置所依据的那些点、线、面为基准。
分设计基准和工艺基准
设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称设计基准。。
工艺基准:零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。工艺基准可分为: