文档介绍：科学技术学院
毕业设计(论文)开题报告
题目:含油废水处理工程设计(隔油+气浮+BAF,600m3/d)
学科部: 理工
专业: 环境工程
班级: 091
学号:
姓名: 唐晶
指导教师: 江水英
填表日期: 年月日
一、选题的依据及意义:
含油污水的产量大,涉及的范围广。石油工业中石油和油品的加工、提炼、储存及运输,机械制造加工过程中产生的冷却润滑液、轧钢水等,运输工业中机车废水、铁路机务段的洗油罐废水等,这些含油废水中的油常以浮油、分散油、乳化油或溶解油的形式存在,其区别主要是在油滴尺寸的不同,浮油通常大于150um,分散油在20~150um,乳化油在20um以下。
如果含油污水不合理处理回注和排放,不仅使油田地面设施不能正常运行,而且会因地层堵塞而带来危害,同时也会造成环境污染,影响油田安全生产。因此必须合理的处理利用含油污水。众所周知,水对金属设备和管道会产生严重的腐蚀,油田含油污水由于矿化度高,有溶解了不同程度的硫化氢、二氧化碳等酸性气体的溶解氧,这样的污水回收处理和回注地层会对处理设施、回注系统产生腐蚀。由于现代工业的迅速发展和城市人口的增加,生活用水和工业用水急剧增加,因此不少国家颇感水源不足。解决水源短缺的方法之一是提高水的循环利用率。石油行业注水开发油田,随着开采时间的延长采出污水量逐渐增加,将油田污水经处理后代替地下水进行回注是循环利用水的一种方式。如果污水处理回注率为100%,即不管原油含水率多高,从油层中采出的污水和地面处理、钻井、作业过程排出的污水全部处理回注,那么注水量中只需补充由于采油造成地层亏空的水量便可以了。这样,不仅可以节省大量清水资源和取水设施的建设费用,而且,使油田污水资源变废为宝,实施可持续发展,提高油田注水开发的总体技术经济效益。
二、国内外研究现状及发展趋势(含文献综述):
含油废水的处理方法有气浮法、吸附法、膜分离法、电化学法、化学絮凝法、活性污泥法、生物滤池法等。
我国现阶段多采用隔油-混凝气浮-生化:“老三套”处理工艺,该工艺技术成熟、适应性强且稳定可靠,但占地面积大,投资费用高,难为中、小企业所接受。随着生产工艺的发展和出水水质要求的提高,:“老三套”处理工艺急需改进。通常的改进是在原有工艺的基础上增加深度处理装置,如一活性炭或焦炭吸附作为出水的深度处理,也有采用两级气浮的改进工艺。国内热轧厂的浊环水处理流程由铁皮坑、除油池、旋流沉淀池、二沉池、过滤器及冷却塔等构筑物搭配组合,因生产工艺的要求和回用水指标的不同而不同。传统常用的是三段式处理流程:冷却塔-热轧车间-旋流沉淀池-平流沉淀池-压力过滤器-冷却塔和采用机械排油装置,此种工艺不能去除乳化油,易造成过滤器内滤料堵塞、板结,严重影响生产,目前对此种工艺的改造研究较多。
随着科学技术的发展与进步,近年来国外含油污水的治理工艺在不断探索的同时已得到强化和改进。从含油污水的处理流程上看与国内基本一致,有3个基本特征:也主要采用“老三套”含油污水回注处理工艺;高效的油水分离器、过滤器及新型的水力旋流器等的应用,强调设备与工艺的整体性、匹配性与实效性;根据生产中的实际需要,高效、简便、快捷、实用。从国外近几年文献报道来看,高效多功能一体化的油田采油污水治理设备已成为研究热点, 实现油-水、可溶性有物-水、悬浮物-水之