文档介绍：1212综采工作面强制放顶
安全技术措施
一、煤层顶板与来压情况
1、所采9+10#煤层顶板为K2石灰岩,灰色,厚层状,质坚硬,性脆,一般含有燧石层及透镜体。~,。~,~ MPa;~ MPa,~ MPa;~ MPa,~ MPa,为难冒落的坚硬顶板。~(俗称“小青顶”),极不稳定,易垮落。
2、根据历年来综采工作面回采推进与顶板垮落情况分析:当工作面出现小青顶顶板易跨带或有构造裂隙带时,工作面推进到15-20米时会出现顶板初次来压;若无小青顶或裂隙带时,工作面推进到20-25m时来压垮落。顶板垮落厚度在5米以上,之后每隔20-25米会出现一次周期来压。
二、局部顶板垮落不及时的成因
1、由于综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索梁联合支护,导致在推进过程中,运输、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶面积超过2×5m2的现象。
2、为了避免运输、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶面积超过2×5m2的现象。必须采取以下措施:
、锚索的托盘与钢带,并卸掉锚梁;
、托盘与钢带;严禁无故、随意留设;
、锚梁等器具要集中保管运送出井,拆卸时要严格按程序作业,并有专人安全监管。
三、局部顶板强制放顶安全技术措施
根据《采煤质量标准化标准》要求,当老塘悬顶面积超过2×5m2时,必须进行强制放顶。结合工作面实际情况,为保证工作面在强制放顶过程中的安全施工,具体措施如下:
(一)强制放顶工艺
1、打眼工具
强制放顶时采用YT28型气腿凿岩机打眼,2 m长六棱中空钎杆,Φ28mm“一”字型钻头,气腿、风管、水管等。
2、炮眼布置
(3个)强制放顶眼。
,形成一排。第一个炮眼在支架尾部切顶柱处打设,,眼深2m,,,使用2个水炮泥,,进行装药、爆破,爆破时采用正向爆破。
,形成一排。第一个炮眼在支架尾部切顶柱处打设,,眼深2m,,,使用2个水炮泥,,进行装药、爆破,爆破时采用正向爆破。
附:爆破说明书
炮眼
炮眼名称
眼深
m
眼距
m
角度
装药量
每眼
药卷个数
炮泥
长度
m
起爆
顺序
联线
方式
部位
编号
个数
水平
°
垂直
°
每眼
g
总量
g
端头
4
顶眼
0
85
600
1800
3
分组
装药
一起
起爆
串
联
端尾
4
顶眼
0
85
600
1800
3
合计
8
3600
3、爆破方法
采用串联预裂松动正向爆破,一次打眼,一组装药,一次起爆。炸药采用煤矿许用3号炸药,矿许用延期毫秒电雷管, MFB-100型发爆器,正向起爆。
4、风量配备
⑴按炸药消耗量计算:
Q=25A=25×=40m3/min。
⑵按瓦斯涌出量计算:
Q=100×q掘×K掘=100××=
式中:q掘—取自工作面回风巷瓦斯绝对瓦斯涌出量,。 KCH4—瓦斯涌出不均衡系数,。
⑶按工作面交接班时最多人数计算:
Q=4N=4×40=160m3/min
根据上述风量计算, m3/min,现工作面配风为670m3/min。
在回风端头放顶作业时,装药、爆破前,可在工作面第二组支架处设置风障对放顶点进行风量调节,防止局部空间瓦斯积聚。
放顶点风量要达到270m3/min,工作面的风量要达到400m3/min;%以下方可作业。
(二)施工顺序
1、施工顺序:预先在支架前的超前支护下选眼→安置打眼设备→打眼→装药、联线→→停止作业撤出人员进行放炮→检查支设好切顶支柱发现崩到及时修复。
2、注意事项:
,(三个循环后