文档介绍：素混凝土连续墙防水接头施工技术
摘要:随着素混凝土连续墙在地铁施工中的运用,已成功解决了盾构始发、到达及联络通道加固等止水难题,但在长期运用中发现,素混凝土连续墙接头止水一直是施工中常见一大难题,在混凝土工程中,施工始终是最为薄弱的环节,通常我们对素混凝土连续墙接缝处理是对接缝处进行重新冲接头桩,再在外侧施工旋喷桩进行止水。但由于接头桩锤是圆的,对接缝处的冲孔控制难度较大,一不注意就会偏离连续墙范围,影响接头止水效果。采用反弧形素混凝土连续墙接头处理施工法,可以有效处理两段连续墙间的接缝问题,其施工完的接缝长度延长,能有效控制渗水通道,保证素混凝土连续墙施工质量。
关键词:素混凝土连续墙接头防水反弧形
中图分类号:U23 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)04(b)-0042-01
地下工程施工中素混凝土连续墙其主要用于止水,通常采用分段进行施工,相邻两幅连续墙施工完成后,为保证连续墙的施工搭接效果,需对连续墙接头进行处理。由于槽段之间主要靠接头进行二次接合,接合处是止水的薄若环节,因此止水是接头的主要功能,止水效果取决于流水路线的长短和阻力的大小。为了保证接头的止水能力,本技术采用了反弧形接头桩,该接头桩两侧弧形可增加流水线路的长度和阻力,同时采用反弧形锤可有效保证接头桩施工形状,在施工过程中采用圆锤于反弧锤交替施工能避免接头桩在成槽过程中出现偏孔或扩孔情况,保证接头桩与两侧连续墙二次结合质量,从而到达素混凝土连续墙整体止水帷幕理想效果。
1 技术要点
素混凝土连续墙接头施工方法与常规连续墙施工基本类同,但细节上存在部分差异。由于反弧形锤中间最小宽度为800 mm(素连续墙设计厚度为800 mm),所以在槽段施工时,两相邻槽段间预留800 mm间距作为接缝处理。反弧形接头施工必须在两侧槽段施工完成后方可施工,且开始施工日期最好不要离两幅槽段浇注混凝土日期太远,已浇注的混凝土形成一定强度后,其强度越大,接头桩施工难度就越大,所以最佳接头桩施工时间为两侧连续墙浇注混凝土后两三天,已浇注墙体有一定强度防止接头施工对其破坏,又能保证接头施工质量。
反弧形素混凝土连续墙接头施工步骤及方法如下。
(1)在接头桩施工前,首先要进行的是放点定位,接头桩的位置务必位于两幅连续墙中心,避免出现反弧形接头偏于一侧导致未与另一侧墙体搭接的情况,导墙采用原有连续墙施工导墙。
(2)成槽:在反弧形接头桩成槽过程中,采用圆形冲锤先进行冲孔,再用反弧形锤进行修孔,若施工中直接采用反弧形锤冲孔,往往容易出现卡锤的现象,一旦出现卡锤,处理十分棘手,所以施工先采用圆锤一直冲到底,再用反弧形锤与圆锤交替修孔,最后在反弧形锤上加装钢刷进行修孔;由于两幅连续墙中间预留有800 mm间隔,所以在采用圆锤冲孔过程其偏孔的几率大大减小,若成槽存在一定偏差,在反弧形锤修孔过程中也可纠回来,施工质量可以得到保证。
(3)在成槽过程中,要保证泥浆的质量及液位以避免槽壁塌方。
(4)在成槽过程中,要避免圆形冲锤施工中成槽超限,当成型冲槽向土体方向扩孔影响较小,若向墙体两次成孔过大,宽度大于反弧锤长度时,反弧锤两侧将无法卡住连续墙,则接头施工效果将受到影响,所以在圆锤施工中还需经常检测槽孔尺寸和偏斜量,及早进行纠偏。
(5)如反弧形修锤