文档介绍：一、原材料
检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。
二、施工准备
1、成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。
2、拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于700mm。
3、铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4、钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装。
5、钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
6、检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用。
7、应将绑扎钢筋地点清理干净。
8、弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
三、操作工艺
1、剪力墙钢筋现场绑扎:
工艺流程:
修改预留搭接筋 → 绑立筋 → 绑横筋 → 绑拉筋或支撑筋
2、将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。3、先立2~4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
4、双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于
6,间距不大于600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000~1200mm 。
5、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱。
6、剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度不能小于设计要求。
7、剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求,在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不小于150mrn的构造箍筋。
8、剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求。
9、修整:大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理。
四、质量标准
(一)保证项目
1、钢筋的品种和性能,焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4、钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的规定。
(二) 基本项目
1、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
2、钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。
3、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
4、箍筋数量、弯钩角度和平直长度,应符合设计要求和施工规范的规定。
5、钢筋点焊焊点处熔化金属均匀,无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。
6、对焊