文档介绍：因果图分析
表面质量问题的原因分析
非人为因素
人为因素
非操作因素
操作因素
涂料因素
型砂因素
工艺设计因素
人员素质因素
分析思路
表面质量不合格
设备因素
环境因素
冷铁因素
紧实因素
原材料因素
模具因素
自然损坏因素
非人为因素
型砂
原材料因素
粒度
设备因素
含泥量
均匀率
微砂含量
涂料
2h悬浮性%
外观
粘度25 ℃/S
比重
树脂
粘度
游离甲醛含量
PH值
含氮量%
密度
固化剂
总酸度
密度
粘度
游离硫酸含量
环境因素
温度
湿度
气候
混砂机故障
设备气压低
震动台故障
人为因素:操作因素
砂型表面毛糙
型砂因素
砂型强度不够
冷铁因素
脱模剂未上好
模具表面污垢
起模拉坏
铸件多肉
补砂
不到位
砂泥强度
模具损坏
起模起坏
干砂、烂砂
树脂、固化剂配比不当
型砂的可使用时间
设备操作不当
铸件砂泥缺陷
模具损坏
起模起坏
砂泥强度
配模掉落
紧实因素
震动时间
手工春紧
震动效果
冷铁摆放不到位
砂温
度高
冷铁表面未打磨
冷铁未烘干
涂料因素
涂料未上到位
涂料面未擦干净
涂料使用错误
模具因素
铸件多肉
模具损坏
起模起坏
铸件少肉
涂料堆积
修补不好
铸件少肉
模具损坏
修理不到位
操作者未吊好
人为因素:非操作因素
砂型表面毛糙
工艺设计因素
人员素质因素
起模斜度不适合
筋等斜度不够
起模方向不合理
起模损坏
结构不适合
起模斜度
不适合
活块间隙不够
铸件砂泥缺陷
泥芯先后顺序不合理
冷铁放置
间隙设计不合理
自然损坏因素
模具维护
设备维护
操作注意
操作者定期培训
活块
不合理
设备定期检查
维修人员培训
型砂:预计2010