文档介绍：#4锅炉后屏过热器换管焊接方案
概况
#4锅炉后屏过热器(2010年12月25日和2011年6月2日)发生2次爆管(分别为右数第6屏夹持管和左数第6屏第3管圈),由于管排整体严重变形,更换处理所需时间较长,经公司领导讨论决割除爆管管圈,对进出口联箱接管座处进行焊接封堵。2011年9月1日#4锅炉大包内发现后屏左数第6屏第2管圈过热严重。2011年9月5日经相关人员讨论决定对后屏原爆管2个管圈和检修发现的1个过热严重的管圈进行恢复或更换。
后屏左数第6屏第2、3管圈更换材质为:SA213T91,穿过顶棚管后接12Cr1MoVG管子,后屏右数第6屏夹持管更换材质为:SA213TP347H,穿过顶棚管后接12Cr1MoVG管子。
2 焊接准备
焊接人员必须经培训考试合格,持有相应项目的合格证。
焊机:选用型逆变焊机。焊机应配置远控式电流调节装置。焊机使用性能良好,显示参数准确。
采用全氩弧焊接,焊丝选择见表1。焊丝使用前用砂纸打磨,去除表面的油污和铁锈,并严格执行焊接材料发放和回收的有关规定。
表1 焊丝、焊条选择规范表
部件名称
材质
规格
焊丝
左数第6屏第2、3管圈
SA213T91
φ54×
TGS-9cb,
左数第6屏第2、3管圈穿顶棚后
SA213T91+12Cr1MoVG
φ54×
TGS-9cb,
右数第6屏夹持管
SA213TP347H
φ54×
H1Cr18Ni9Ti,
右数第6屏夹持管穿顶棚后
SA213TP347H+12Cr1MoVG
φ54×
Thermanit617,
%;氩气瓶不得躺倒放置。。氩气皮管不得影响通道的畅通,同时要防止人员、机具和材料挤压氩气皮管,以免影响氩气保护效果。
,牌号为WCe-20,。
热处理设备:热处理用仪表、热电偶及其附件应根据计量部门规定进行标定或校验,使用前进行一次全面的检查,以确保热处理的测温准确可靠。
焊前应确认焊接材料、焊接设备、焊接环境、焊件组装、人员资格等均满足要求。焊工上岗前领取工具包、焊条保温筒、焊接清理工具榔头和錾子以及防护眼镜。电焊线理顺,整齐,不得搭接在钢丝绳上。
焊前检查坡口是否符合要求。管子切口必须用机械切割,切完后应清除边缘的金属毛刺、氧化物等,机械加工边缘,不应使钢材有飞刺和缺棱。焊前必须将坡口和坡口两侧20-30mm范围内的铁锈、油、漆、污垢等清理干净,直至发出金属光泽。施焊前要求检查坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。
、方法和要求
接作业程序
坡口制备®对口及对口质量检查®点焊及检查®预热®充氩®打底焊接→检查→填充层焊接→层间清理→盖面焊接→清理并自检®焊后热处理→外观质量复检® 无损检验
全氩弧焊接。
,若有错口,其错口值不超过壁厚的10%,且不大于1mm。
坡口形式见