文档介绍：西于家庄桥施工方案一、工程概况1、本工程中心里程桩号为358+。路拱曲线半径为R=4500T==,桥梁中心线位于路拱顶点处,与渠道中心线夹角为86度,基础为灌注桩基础,墩桩直径130㎝、台桩直径120cm。本桥汽车荷载等级为公路—Ⅱ级;桥宽9+2×;桥梁为3×30m预应力工型组合梁桥。二、总体施工部署1、本工程的灌注桩采用人工挖孔桩施工,钢筋采用钢筋厂制作绑扎,汽车吊进行安装,浇筑混凝土采用灌注桩的方法。2、墩台采用定型钢模板,碗扣式支架做脚手架。盖梁和系梁施工时,在墩柱上预埋槽钢或钢棒作为承重体系,并在上面铺设桁架,并铺设模板。混凝土由自设混凝土搅拌站集中拌和,用混凝土搅拌车进行运输,输送机结合溜槽进行混凝土浇注。3、所有预应力工型梁桥位两侧集中预制,由大吨位吊车配合模板、钢筋的安装,输送机浇注混凝土。预应力工型梁吊装用大吨位吊车配合汽车进行。4、为了方便桥梁预制、吊装等工程施工,桥一侧50m内暂时不开挖,待桥梁吊装完毕后进行渠道开挖、衬砌等后续工作施工。三、施工方法和工艺技术方案施工工艺技术流程见下页框图定位放线土方开挖挖孔灌注桩预制工梁预应力后张下钢筋笼挖孔桩混凝土墩身、台帽盖梁工型梁吊装桥面铺装引道施工引道桥涵施工主要工程施工方法1、桥梁基础结构的施工方法根据工地实际情况,人工挖孔桩施工采用跳挖方式进行施工,组织平行流水施工及交叉作业方法,机械及人工配合施工,分层作业。护壁砼为C25,护壁砼厚度10㎝(内外齿式)。施工方法详见《人工挖孔灌注桩专项施工方案》。2、桥台主要工序施工方法(1)施工工艺流程:测设基坑开挖平面位置集水坑法抽水人工配合挖掘机开挖边坡防护桩头凿出和桩头钢筋清理,检测桩基桥台平面位置放样,桥台底地面平整与硬化钢筋及材料准备模板加工模板安装混凝土拌合灌注桥台混凝土混凝土试件制作通降温循环水混凝土养生模板拆除基坑回填封闭,场地清理,按环保要求进行地表地貌恢复处理钢筋绑扎,降温水管固定(2)桥台基坑土方开挖桥台土层开挖采用挖掘机开挖,人工修整,边坡坡度1:1,这防止钢筋受损及桩基被破坏,桩附近由人工开挖,桥台基坑开挖尺寸比设计尺寸各边加大30cm。严格控制基坑开挖深度和平面尺寸,严禁超挖,经验收合格后方可进行下道工序施工。(3)桩头剔凿基坑开挖至设计标高后,采用风镐配合人工处理桩头砼,严格控制剔除深度,但必须保证凿除至新鲜、密实砼面且达到桩顶设计标高。进行无损检测,经监理验收合格后进行下道工序施工。(4)垫层浇筑根据钎探数据,将桩盖梁范围内土换填、夯实、浇筑C10混凝土垫层。(5)模板加工与安装根据结构尺寸设计加工定型钢模板,由工厂生产;模板面板采用8mm厚钢板,设大块模板,确保尺寸准确和混凝土浇筑过程不漏浆。模板净空尺寸必须符合盖梁设计尺寸,且经监理验收合格后进行盖梁钢筋绑扎。(6)钢筋加工与安装钢筋在现场加工制作,现场绑扎,必要时可用点焊焊牢。非焊接钢筋骨架的外层钢筋之间用短钢筋支架,以保证位置正确,钢筋加工尺寸严格按照设计图纸施工。(7)承台混凝土的浇筑为优化浇筑工艺,采取“斜面分层浇筑,连续推进,一次到顶”的方法;为降低混凝土内外温差,采取“内排”和“外保”并举的措施。具体实施办法为:混凝土分层浇筑、层厚控制在40cm左右。并在垂直桥向方向按1:4坡度全断面摊铺,待每层混凝土全断面布料振捣完毕,再折回浇筑,如此循环。分层间隔灌注时间不超过初凝时间,以防出现施工冷缝。浇筑中设专人检查模板的稳固性,发现问题及时处理。混凝土在浇筑振捣过程中会产生多少不等的泌水,需配备一定数量的工具,排出泌水。浇筑过程中及时清除粘附在顶层钢筋表面上的松散混凝土,以保证顶层钢筋与混凝土的紧密连接。另外,绑扎基础钢筋前,将地基进行清理,使之符合要求。灌注混凝土时,当地基干燥时先将地基湿润,铺一层2cm的水泥砂浆后再浇注混凝土。3、桥梁墩台身工程施工组织方法及程序说明(1)施工工艺流程开挖、平整、清理基坑凿除、清理桩基、检测放样焊接绑扎钢筋模板安装测量检查搭设灌筑平台灌注砼覆盖养生拆除模板及脚手架墩台身施工钢筋制备模板准备制做试件涂刷脱模剂砼拌制运输(2)墩台身混凝土浇注混凝土采用自设混凝土拌和站集中拌和,采用搅拌式混凝土运输车运送,输送机输送、串筒入模、插入式振捣器振捣的施工方法。灌注混凝土前检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度,确保准确。。为保证混凝土的振捣质量,振捣时按下列要求控制:混凝土分层浇筑,层厚控制在50cm以下。振动前使振动棒垂直或略有倾斜地插入砼中,倾斜适度,否则会减小插入深度而影响振捣效果。插入振动棒时稍快,提出时略慢,并边提边振,以免在混凝土中留下空洞。混凝土浇注保持连续进行,若因故必须中断,中断时间必须小于混凝土