文档介绍：目录
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适用范围 1
编制依据 1
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、墙檩条安装 6
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、焊接、补漆 7
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HSE安全管理 10
10
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适用范围
本方案适用于四川石化,检维修厂房钢结构施工。
编制依据
《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001

检维修厂房结构形式为门式轻钢结构,主体厂房分为电仪及转动设备维修厂房,铆焊维修厂房建筑层数为一层(局部二层).。建筑高度17M,跨度27M。主要构件GJ-1,2,3,4和吊车梁材料等级为Q345-B。次要钢结构(型钢梁钢板),懔条,墙梁(冷弯薄壁型钢)为Q235-B。连接型式为螺栓连接,。普通螺栓为C级螺栓,。

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钢结构安装之前,应首先对建筑物的定位轴线,基础柱轴线和标高,预埋螺栓位置等进行检查。并应进行相关检测和办理工作面交接。

使用交接的测量基准点,在经纬仪与水准仪的配合下,在安装基准面上确定出钢架中心位置,并在安装基准面上标识明确,,用于调整钢立柱的标高。

结构安装采用25T汽车起重机进行,因此场内地面状态是影响安装进度、,应对场内各种障碍物进行清除,同时对地坪进行回填压实,应能满足汽车起重机的运行要求.

依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,吊带与构件之间均须垫块加以保护。
依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处。
:构件清点编号后,应对构件进行预拼装。拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差,检查内容如下:
项目
允许偏差mm
跨度最外端两安装孔与两
端支承面最外侧距离
+
-
接口截面错位

拱度
L/2000(L为构件长度)
预拼装单元总长
±
节点处杆件轴线错位

根据本工程的特点,钢结构吊装按照分区进行立柱安装前对构件质量进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。
、泥沙、灰尘等杂物。
,吊装前,从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面,并作一明显标记,便于校正立柱标高时使用。
,做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
,由专人指挥。
,将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合,确定立柱位置,拧上地脚螺栓。
。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后,用垫块垫实。拧紧地脚螺丝.
用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度,达到要求后,使用双螺帽将螺栓拧紧。
对于单根不稳定结构的立柱,须加风缆临时保护措施。
设计有柱间支撑处,安装柱间支撑,以增强结构稳定性。
,进行脚手架搭设(灯笼架)脚手架应牢固并和钢柱连结为一体。搭设完成后报业主和监理验收方可使用。
注:(钢立柱重量: 用25T吊车吊装)

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