文档介绍：XX钢结构有限公司
“6S”管理制度
目的:
为保持作业现场、库房的整理、整顿和清洁的成果,提供一个文明、整洁、有序、高效、赢利、安全的工作环境。
2、适用范围:
本管理文件适用于本公司各部门、车间的员工。
定义:
“6S”管理的定义
1整理(SEIRI):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。
(SEITION):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。
(SEISO):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
(SEIKETSU):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,杜绝职业危害,防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。
素养(SHITSUKE):爱岗敬业,尽职尽责,循规蹈矩,提高素质,养成自我管理、自我控制的****惯。
(SAFETY):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守国家和企业机密。
4 、职责
“6S”推进组织架构,负责对本管理文件的制定、监督、检查、考核。
“6S”推进,并指派兼职的“6S”内部促进员,使职责明确到人。
5、主要内容
:开展形式多样的“6S”宣传培训活动,新员工入厂,均要接受2小时以上的“6S”培训; 并利用宣传栏、黑板报积极开展“6S”宣传。

,所有物品按定置图要求摆放,用完随时归位,并进行整理、整顿,保证现场没有无用或长久不用的物品。
,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有油污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、铁屑、报废角料等其它杂物。
,保持良好状态,正确使用,用时摆放牢靠、整齐,不得杂乱无序。
、工具、夹具定置放于工装架、工具,摆放整齐,工装、工具、夹具表面不得有油污,及时清扫;工装架、工具,正确使用,定期清理。
、半成品、成品等定置摆放整齐,标识清楚,数量、状态、规格、型号与实物一致,三日内要使用的物料才可摆放在现场,且摆放整齐。
,定期清理,工具不得脏、油污。
,文件、记录保管、保护甚佳,整洁完好,填写的记录完整、清楚。
,并有可靠的保管、保护措施,按规定要求放置工位器具内,工位器具完好清洁,及时清扫,不得有灰尘及多余物。流动工位器具如电焊、行车、磁座钻等用后及时归位。
,并有清楚标识。
、余料、呆料及时清理,垃圾箱及时清倒。
、油漆、清洁油定位摆放,标识清楚。
,帐物卡相符,有温、湿度要求的库房需按规定记录,保持环境满足贮存要求。
、整顿,环境整洁,通道畅通,并设有必要的消防设施,消防设施要定期检查。
,不得杂乱摆放,不便行走。
、库房地面划线清楚,功能分区明确,通道畅通,不准有物品占用通道或压通道线。
、天花板、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面、门窗、天花板、墙壁干净,无灰尘,无蜘蛛网等赃物,地面无油迹。墙壁张贴和悬挂物符合要求。
、整顿、清洁责任制,落实到人,严格按规范执行,保证达标。
“6S”管理有关规定及时清理清扫,物品按定置要求摆放。
,不违反工艺纪律,没有不合格品产生,对产品质量严格把关,若有不合格品产生,要找出根本原因予以纠正,严以律己。
,具有积极主动性、公德意识和用户至上观念。工作重效率,更重质量,对用户(包括内部用户)意见反应迅速,及时纠正或改进。
,当班时间抓紧,交给的任务及时完成,不拖拉。上班不迟到,下班不早做下班准备,开会不迟到。
,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
生产员工进厂需仪容整洁,按规定穿厂服、戴安全帽、精神状态佳,充满活力,不得不修边幅,男同志不得头发、胡须过长、服装怪异。
生产员工进入加工现场必须穿