文档介绍：施工交底记录施工单位:中港兰新铁路甘青段项目经理部二工区编号:工程名称:新建兰新铁路第二双线里程:DK37+:八盘峡黄河特大桥主桥上部结构交底部门项目技术负责人交底人复核人接受部门接受人接受日期工程部主桥连续梁预应力张拉技术交底一、交底目的为明确八盘峡黄河特大桥连续预应力张拉作业的工艺流程和相应的工艺标准,指导规范预应力张拉作业施工,特编制此施工交底。二、预应力张拉施工工艺1、预应力张拉施工工艺流程图锚垫板、连接器安装预应力筋制作预应力穿束千斤顶、压力表校验张拉设备就位第一次张拉前的摩阻试验伸长值计算预应力筋张拉张拉至控制应力持压5min锚固测量计算伸长值及回缩量预应力管道压浆封锚2、张拉设备及仪表①整体张拉和整体放张采用自锁千斤顶,,。使用前应进行校正,在正常情况下,,千斤顶校正后有效使用期限不得超过一个月或200次。每次进行检修后均应重新进行校正后方可使用。②高压油表选用防震型,(),~。使用前必须校正,在正常情况下,高压油表校正后的使用期限为一周。,使用期限为一个月。在特殊情况下,如指针松动,油压指针不回零或其它异常情况,均应拆修重校。③压力表应与张拉千斤顶配套校正、配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。3、张拉前的准备工作张拉前,应清除锚垫板上的水泥浆,检查锚垫板上的注浆孔是否畅通,并检查锚垫板是否垂直于孔道。调整钢绞线外露长度,使得两端外露长度大致相等。检查千斤顶、高压油表是否在有效的使用期内,高压油泵上的安全阀调到最大工作油压时,能自动打开。试验室通知梁体混凝土达到张拉强度及弹性模量,并出具混凝土强度报告,混凝土龄期达到设计要求的天数后,方可进行张拉。张拉机具就位:首先安装好工作锚,装上夹片,按钢绞线自然状态依顺时针方向插入夹片,并用直径为φ20的套管轻轻将夹片打入锚环内,使得夹片夹紧钢绞线,并且外露量一致,夹片间隙均匀,不得有错牙。再安装限位板,套上顶环,安装千斤顶并与孔道中心对位,安装工具锚于千斤顶后盖上,精确对中。做到"三心"同轴,钢绞线在工作锚与工具锚之间顺直无扭结,为使工具锚卸脱方便,在工具锚平片上涂少许黄油。安装油管及压力表。检查工作锚具是否紧贴锚垫板的凹槽内,千斤顶轴线是否与锚垫板孔道轴线一致。检查各种油管接头是否上紧,压力表与千斤顶是否配套。检查高压输油胶管是否完好,使用时有无小半径弯曲。4、理论伸长值的计算后张法预应力筋张拉伸长值计算公式如下:△L=(p×L)×[(1-e-(KL+μθ))/(KL+μθ)]/(AP×ES)AP—预应力筋的公称截面积mm2,钢绞线取140mm2。ΔL——预应力筋理论伸长值(mm)ES——预应力筋弹性模量MPa(N/mm2),×105Mpa。L——从张拉端至计算截面孔道长度(m)P——预应力筋张拉端的张拉力(N)θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角(rad),θ=0,即为直线憌K——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数()μ——预应力筋孔道壁的摩擦系数()△L=(p×L)/(AP×ES)在设计图纸中预应力筋伸长值计算是以预