文档介绍：论述扩大生产能力时的注意事项及其对应的策略企业生产能力是指企业所输入的资源(Resources)在一定时间内,并在先进合理的技术组织条件(anizationConditions)下,所能生产的一定种类产品的最大数量。一个企业发展到一定程度往往需要通过扩大自身的规模来提高企业的生产能力,从而带来经济利益上的提高。然而规模经济往往在某种范围内有效,超过特定范围后,管理趋于复杂,分工不易协调,效率降低,成本上升。企业在运用规模经济于自身的生产之中时,应该同时注意由规模经济带来的反规模经济效应。由反规模经济带来的影响具体如下:第一,规模扩大同时也意味生产更集中于一处,原料、成品以及运输费用的增加第二,规模扩大往往使得企业自身机构扩大,在管理,分工等问题上往往需要更多协调。第三,经营风险随之扩大,企业需要承担的债务危机,亏损危机也随之加大。第四,为使生产连续进行,必须刺激需求,往往需对产品折价。针对企业在扩大生产能力过程中可能遇到的问题,我们常常综合运用规模经验效应和经验曲线效应的结合来防范问题的发生。产品经验效应利用了随着一个企业生产某种产品或从事某种业务的累计数量的增加,经验不断地积累,其生产成本不断地下降,呈现出某种下降的规律,达到让累计产量每增大一倍,生产这种产品的直接成本将下降到一个固定的百分率的效果。这些效应的本质其实是通过减低产品的单位成本,形成市场上同类产品的价格竞争力,增大客户对商品的市场需求,刺激企业产品的进一步再生产,从而冲减反规模经济带来的成本增加导致利润减低的后果。企业应该关注重视自身产品在市场中的市场需求,确保自己的产品能满足客户需要,在产品的设计,性能,售后服务上下功夫,紧随时代潮流,保证自身产品在市场上的足够的需求量。论述少品种大批量制造优于多品种小批量制造。企业在经营制造的过程中,往往根据自身的生产特点和管理特性来选择自身的生产类型,其中常见的两种生产类型分别为,少品种大批量制造,多品种小批量制造。下面是关于论述少品种大批量生产优于多品种小批量生产类型的理由,少品种大批量生产一)、少品种大批量生产特点: 大批量生产基于产品或零件的互换性,标准化和系列化的应用,刚性生产线大大提高了生产效率,降低了生产成本,其显著的特点是产品结构稳定、自动化程度高。但是缺点也相当明显,大批量生产以牺牲产品的多样性为代价,生产线的初始投入大,建设周期长,刚性,无法适应变化愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。二)大批量生产的主要途径是:采用各类适合大量生产的机械加工自动化设备和系统,实现高度的自动化生产。 1、建立大量的生产线,很多大量生产的工厂多采用组合机床自动线和专用机床自动线,在这种生产方式中,整个生产线的工作都自动进行。 2、建立自动化车间或自动化工厂。在自动线的基础上,建立自动化车间和全盘自动化工厂是大量生产的较高层次。三)、大规模生产的技术经济性大批量生产带来的产品质量的提高和成本的降低,其经济效益是显而易见的,大批量生产模式在20世纪20年代刚引入生产时,制造业就发生了一场重大变革,极大的推动了工业化进程和经济的高速发展。无可否认,即便在市场瞬息万变的今天,大批量生产仍是一个重要的生产模式,对于具有长期的稳定性,对市场变化反映较慢的,生命周期较长的产品,比如大件的生产资料,批量生产仍然是能产生经济效益的模式。然而,现代市场竞争的焦点已经从产