文档介绍：蝿螈收件部门:发件人:羅收件人:李副总项目:(1):6s现场羃(2):效率提升膈主题:改善报告2014年3月26日薈肆LCM生产车间改善报告,肁日期:2014,3袂改善小组:艿袄(一)6S改善蒃序号莁改善项目罿问题描述袅现象薂改善措施螀过程蒅检验标准羇结果羄1膀工作台芆无尘布,抺布螄杂物,无指定摆放区肂域蕿做好各种材料,工具羆摆放区或标签,并用螅蓝色胶带贴上区域框膁1:区域要清楚,摆放要整齐肈2:要放在指定蓝框内。螆3:台面要确保绝对干净。袇2薃产品(半成品)蒈成品,半成品混放不蒇清,无型号,数量。无蚄标签卡。蚂每吸塑盘边做好专膁用标签卡,型号,数膇量,日期,状况清楚螅1:成品与半成品分开存放肄2:产品状态要标示清楚如(图浓,薁图淡,缺画等)羈3蒃标示签膂无颜色区分,粘贴不羀公整,不到位。不醒目蚈标签纸要分三种颜色薄要分三种,不良品(红)芁良品(绿),待确认(蓝)葿1:标贴要整齐醒目,字要大,蒈2:要用粗体字,颜色要分明。蚆4蚃机器点检记录衿点检记录表不健全,点腿检不到位,记录不真实蒃指定专人定时点检,点螁检数据要用仪器测量。芈数据要真实,详细罿1:随时抽检要与记录相符。蒄2:一机一份。一目了然。膄5羂测试夹具莅存放杂乱,型号未作薆分类,拿取耗时节先做型号分类,再做组蒁别分类,节省工时。膆1:取用方便,数量清楚。莃2:优化存放空间,目视整齐。莁6袀作业指导书袆悬挂不齐,指引不到位莄添加岗位未做临时指导书,形同虚设。螃做到一岗一书,挂贴到芀岗。即时修编增补,添蚇加图片。蒆1:悬挂醒目,规范作业。袁2:图文并茂。随时更新。虿7莇设备维修工具芃到处弃放,急用难找。芄套件缺失。膈组件备齐,存放于指定膇区域并放在专用工具箱内芅1:工具箱要放在指定存放处。莂2:由专人保管,保持干净,操作袂灵活袈8莆物料蒀没有设置指定区域,堆芁放混乱,占用空间薈设定摆放区域,存放的物料要与标示牌相符。膃1:各种物料要有标示牌,袃2:物料摆放要整齐蚁9荿文件芅随意丢弃,到处可见,羁从未张贴传达。无人知宣传文件一定要张贴。技术文件一定要放进文件夹。归类放置。1:公司精神传达到产线员工。2:技术信息一定用于生产。肀其内容10垃圾桶桶内盛满溢出没有即时清除场地,致使地面脏乱指定产线人员轮流清倒垃圾桶,并经常清洗桶内外,1:保持车间卫生的洁净度。2:营造一个舒适的工作环境。11地面,通道地面常有手指套,棉签,碎纸,通道不畅通。加强现场的监督管理。做好通道警界标示,清理生产安全通道。1:保证车间公共卫生环境。2:清理通道,做上标示牌。3:保障安全生产12灭火器摆放不合符消防安生要求,没有挂放装置。增设存放悬挂装置。定时定期检验,悬挂点要确保无障碍物。1:确保灭火器随时处于使用状态2:定时定人检查,3:记录检验结果。(二)生产效率改善1作业人员岗位培训不到位,缺乏工作热情,异常反馈不即时,品质意识低。1:现场培训落实到人2:实施奖惩激励制。3:多功能手流动配置。1:不良品决不留到下道工序。2:人人有事做,事事有人管。3:作业规范,解决熟练。2机器设备气管,电源线错乱裸露,工艺参数设置不一,点检保养,整改不到位1:整理线路用扎带捆绑2:采用仪器,量规检测真实参数1:确保机身干净无异物。2:标明责任保养人。3:提高机器的稼动率。3生产物料原料,辅助料,配件,半成品存放混乱,取用费时费力。1:IQC