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文档介绍

文档介绍:准规范]火力发电厂锅炉化学清洗导则
发布时间:2009-6-12  阅读次数:113  字体大小: 【小】【中】【大】
中华人民共和国电力行业标准
SD 135—86
火力发电厂锅炉化学清洗导则
中华人民共和国水利电力部1986-04-07批准                 1986-09-01实施
1 总则
锅炉的化学清洗,是保持受热面内表面清洁,防止受热面因结垢、腐蚀引起事故,提高电厂水汽品质的必要措施之一。
锅炉的化学清洗,要求能除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等;除去运行锅炉在金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等。
化学清洗的步骤一般是:系统水冲洗,碱洗,碱洗后的水冲洗,酸洗,酸洗后的水冲洗,漂洗和钝化。
新建锅炉的清洗范围如下:
MPa及以上的汽包炉,在投产前必须进行化学清洗; MPa以下的汽包炉,除锈蚀严重者外,一般可不进行酸洗, 但必须进行碱煮。
再热器一般不进行化学清洗,但出口压力为 MPa机组的锅炉再热器可根据情况进行化学清洗。清洗时,。过热器进行化学清洗时,必须有防止立式管产生气塞和腐蚀产物在管内沉积的措施。
容量为200MW及以上的机组,凝结水及高压给水系统必须进行化学清洗(不包括高压加热器);容量为200MW以下的机组,凝结水及高压给水管道的化学清洗,应根据管道内壁的腐蚀产物情况决定。
运行炉化学清洗的确定。当水冷壁管内的沉积物量或锅炉化学清洗的间隔时间超过表1中的极限值时,就应安排化学清洗。锅炉化学清洗的间隔时间,还可根据运行水质的异常情况和大修时锅内的检查情况,作适当变更。
    以重油和天然气为燃料的锅炉和液态排渣炉,应按表1中规定的提高一级参数锅炉的沉积物极限量确定化学清洗。一般只需清洗锅炉本体。蒸汽通流部分是否进行化学清洗,应按实际情况决定。
    表1中的沉积物量,是指在水冷壁管热负荷最高处向火侧180°部位割管取样,用洗垢法测得的沉积物量。洗垢法测定垢量的方法见附录B。
化学清洗方式可分为:循环清洗、开式清洗及浸泡清洗三种。一般情况下,采用循环清洗或开式清洗。
酸洗液中应添加合适的缓蚀剂,酸洗时的金属腐蚀速度应小于
10g/(m2·h)。化学清洗后的金属表面应形成完整的保护膜,不应产生二次锈蚀和点蚀。
锅炉的化学清洗一般应采用软化水、除盐水或凝结水,应备足水量。
表1 确定需要化学清洗的条件  
锅炉化学清洗完毕后,若不能立即投入运行,应采取防腐措施。
化学清洗排出的各种废液应进行处理,使排放废液符合GBJ4—73《工业"三废"排放试行标准》的规定。
工作人员在化学清洗过程中应严格遵守安全规程,确保人身安全。
化学清洗方案应呈报上级批准,并成立化学清洗小组,负责锅炉的化学   清洗。
参加化学清洗人员应根据国家劳动保护有关规定,享有劳动保健的待遇。
2 化学清洗条件的确定
化学清洗介质的选择,一般根据垢的