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上传人:镜花流水 2019/6/4 文件大小:74 KB

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文档介绍:袈出货检验标准虿膃一产品外箱检验螄袈A产品箱体检验袆1)外箱的整洁度,箱体有无破损,受潮。羅2)外箱上绝对不可以有手印,脚印或其它污渍。薃3)箱盖开口位封口一定要紧密,不能有空位。羈3)箱体材质一定要符合订单要求,(三层瓦楞、五层瓦楞、七层瓦楞箱体)。芇4)产品装箱后是否变形,一定不能影响装柜量,箱体不能有被所装物品刺穿外漏情况发生,外箱上是否有商检号。蚇5)外箱需要胶带封箱的检查一定要封好,封箱胶带在箱体末端分别留至少8CM的长度,必须是“工”字封箱粘度一定要强,能承受箱内产品的重量。节6)外箱需要打包带的检查一定要打好,包带道数一定要能承受箱内产品的重量。肈7)邮购包装的一定做跌落测试,离地高度一般在60cm,要摔一点、三边、六面。蚈8)彩盒一般是三层瓦楞纸,除非客人有特别要求。肄9)彩盒要用胶水粘,不可用非透明胶带封口。肁10)彩盒颜色一定要鲜艳清晰不能退色,用手擦拭不能掉色。膈11)彩盒须上PU亮面处理,除非客户需要雾面的。肈12)彩盒上的贴纸必须平整,不易脱落,封口胶带必须整齐。袆肃B唛头检验芈1)确认正侧唛内容是否正确。膅2)产地标MADEINCHINA或其它产地标(根据客户需要而定)。芄3)确认条形码内容和尺寸必须正确,条形码一定不可被胶带封上以免刷不出来现象发生,有读码机的一定要读码测试。袂4)包装尺寸和毛净重数据一定要和实际数据、订单要求相符,流水号必须要填写并且不能写错。莈5)客户需要注明颜色的,须在唛头上注明。薆6)确认英文单词有无拼写错误,LOGO是否正确。羆7)如有海报的要确认海报的内容、尺寸、颜色、一定要正确、海报粘贴必须平整,图片必须清晰。蚁蚂二产品内包装检验羇蒄A泡壳加彩卡包装蚄1)泡壳必须透明光亮,透明度必须能清楚看到彩卡内的小行字体等细节。螁2),,。莈3)泡壳的切线必须平整,高频波封线必须牢固,并且不可烧黑,不可有毛边。膆4)泡壳必须打蝴蝶洞(除非客人不要)打洞时不可将任何文字打掉,泡壳底也不可遮住任何文字。蒃5)泡壳设计如是独立设计,要确认摆在平面上不会倒下,不会破裂或变形。袁6)泡壳在入内盒或外箱时,须加PE塑料袋保护。蝿7)泡壳内的彩卡必须平整不可歪斜,不可受潮弯曲。薄8)泡壳和彩卡必须打点固定,不可脱落或松动。膂羁BPVC袋和PE袋加吊卡包装羆1)PVC和PE袋必须能承受内装产品的重量,韧性要强,不会破裂或变形。莆2)PVC和PE袋透明度要好,不可有模糊不清的现象。羁3)PVC和PE袋上的吊卡字体必须清晰。肁4)PVC和PE袋袋口直径超过14cm,一定要打孔,并印刷警告标语。ARRYBAG包装羄1)CARRYBAG的背带,手提带需用BOX加强片,车缝底部固定。膁2)CARRYBAG不可脱线或有线头。螇3)CARRYBAG不可有污渍。蒅4)CARRYBAG颜色要正确。螂5)CARRYBAG的彩卡套必须牢固不可脱落。膁膈三产品外观检验羃薁A金属类芁1)烤漆喷塑的颜色必须和订单要求的一致。芅2)烤漆喷塑的厚度不可以太厚或太薄,附着力一定要好。蚅3)产品表面不可有划伤、气泡、变色、流痕、花斑、漏喷等现象。莀4)产品在目视范围内不可以看到有发黄、锈斑、锈渍等。莁5)产品管材直径,壁厚等规格尺寸必须和订单上的要求一致。蚆6)金属类产品经过磨具成型后,不得打皱或破裂。膃7)焊接烤漆部位不可有漏焊、虚焊、气孔、飞溅、毛刺、等情况发生。莃8)金属切口必须平整不可割手不可有毛刺。蒀9)每一种规格的零件必须单独有PE包装后在装箱,以免弄坏烤漆,并按说明书贴上编号。肇10)不锈钢产品在制造时不可以有挫伤痕迹,不锈钢产品本身必须一律光亮,除非客人要求做雾面处理。袅11)电镀表面的表面必须光亮、电镀层一定要均匀附着力一定要强,不可有雾状或发黄变色、不可有氧化变色、不可有刮伤。膂薀B塑料类蒈1)产品的颜色,尺寸和重量材质必须和订单上的要求一致。芃2)塑胶件产品表面不得有刮伤、缩水、变形、气泡、过火、拉毛、裂纹等情况发生。袁3)同批次塑胶件不得有色差情况发生。蚀4)塑胶件的基本测试耐寒测试时间为48H,(a)温度60度后冷却10H左右,表面不得变色变脆开裂。(b)温度-20度再放常温下6-10H,观察表面是否有变色开裂现象。衿5)塑料产品一定要做冲击测试,检验其强度。羅6)塑料产品上如有印刷,印刷的文字颜色一定要清晰不能脱落。羄7)若塑料产品是配件须安装在其他的零件上,要确认这些塑料件必须能平稳的安装上,并且不易脱落或松弛。螀8)产品若为全塑料时,在使用时不可有变形开裂的情况发生,应注明产品的重量和材质。肆9)塑料材质必须和订单上要求一致,(ABS、PP、PE、HDPE等)。螆10)塑料制品上的射出孔B