文档介绍：产品外观检验标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 文件编号:版本号:A/0保密等级:内部使用文件类别:■管理规范□管理办法□作业规范产品外观检验标准编制审核标准化批准修订记录序号日期修订人版本修订内容目的作为通用产品外观检验判定依据,确保品质能符合客户需求。范围本标准规定了通用产品塑胶件、电镀件、喷漆件、压铸件、整机装配、彩盒及包装的外观检验,包括缺陷定义、缺陷允收标准等。本标准适用于产品塑胶件、压铸件、彩盒、资料及包装的外观检验。职责质量人员对产品外观的检验和判定。定义 :手持类产品、高端类终端产品,包括但不限于高端市场、特定客户有较高要求的产品。A等级::暴露在外,且正常使用时可直接看到的主要表面,正常情况指产品的正面、顶面、侧面,要求有最佳的外观质量。2级面:暴露在外,且正常使用时并不直接看到的次要表面,正常情况下指产品的背面和底面,要求有好的外观质量。3级面:正常使用中看不到,只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面,不要求有好的外观质量。(注:外观等级优先按照图纸中的定义;若图纸中没有定义,下面有图示或单独定义的,以图示和单独定义为准;没有则按照此外观等级要求执行。)功能面:功能面指压铸机加件中,影响产品防水、屏蔽、散热、装配等性能的表面。不包含在以上的1、2、3级面中。,备注:未涉及到的为非管控区域标准层次分类A级面B级面C级面B标彩盒(折叠成型后)正面侧面底面/打开可见面A标彩盒(折叠成型后)正面和正前面侧面/打开可见面底面/装上附件后看不到的面B标精品盒正面侧面底面和打开可见面A标精品盒正面和正前面侧面和打开可见面底面/装上附件后看不到的面标准层次分为A标和B标二种。日美等外观要求较高的运营商建议使用A标,如日本KDDI/O、英国BT;除了A标建议的运营商及通用市场,首选B标。,打开盒盖即能直接观察到的纸托正面最上层水平面。纸托正面其他表面。纸托反面内容检查面积划分和缺陷代码检测面积按照每100mm*100mm(100cm²)区域进行划分,表面小于100mm*100mm时,以100mm*100mm计,以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。表1缺陷代码表代码名称(单位)代码名称(单位)N数目(个)D直径(mm)L长度(mm)H深度或高度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积(mm2)外观检验条件视力:,不能使用放大镜用于外观检验。检视距离:400mm±50mm;光照强度:光照度在300-600Lux的近似自然光(如40W日光灯、距离500mm处);检视角度:检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验(见图1)图2“正视”位置示意图检视时间:根据检视面的不同,检视时间有不同,如下表2。若在检视时间内缺陷仍不可见,则此检视件可视为合格。表2检测时间表面等级1级2级3级检视时间10s5s3s外观缺陷检验标准注:检测面积按照每100mm*100mm(100cm²)区域进行划分,表面小于100mm*100mm时,以100mm*100mm计,以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。≤;S≤≤2;DS≥15D≤;S≤≤3;DS≥15不影响透光,允许同时满足以下两个条件,允许:1、当点直径D<(S<);2、每个直径为10mm的圆圈内N≤3,两个点群之前的间距DS≥30mm缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明,每100mm*100mm的范围内总数量N≤6AD≤;S≤≤3;DS≥15D≤;S≤≤4;DS≥15异色点SD≤;S≤≤;S≤≤2;DS≥15N≤2;DS≥15AD≤;S≤≤3;DS≥15D≤;S≤≤4;DS≥15色差S⊿E≤⊿E≤,允许用色差仪测量A⊿E≤⊿E≤,参考签样目测,参考签样目测,参考签样对高光面,目测有争议时,要求达到SPIA1标准。目前没有测量仪器,先参考签样填充不足S/A不允许不允许不允许(特殊情况签限度样)分型线(毛边)SW≤≤,允许