文档介绍：1说明书摘要本实用新型公开了一种挖掘机动臂结构,包括小动臂(1),转轴(2),铲斗气缸(3),大动臂(4),小动臂气缸(5),铲斗(6),连杆(7),大动臂气缸(8),驾驶室(9)等。小动臂(1)和大动臂(4)及连杆(7),5通过转轴(2)连成可绕转轴(2)旋转的连杆体系,在小动臂气缸(5)和大动臂气缸(8)、铲斗气缸(3)的作用下,实现铲斗(6)的挖掘动作。1摘要附图图11权利要求书一种挖掘机动臂结构,其特征在于:1、本实用新型公开了一种挖掘机动臂结构,包括小动臂(1),转轴(2),铲斗气缸(3),大动臂(4),小动臂气缸(5),铲斗(6),5连杆(7),大动臂气缸(8),驾驶室(9)等。小动臂(1)和大动臂(4)及连杆(7),通过转轴(2)连成可绕转轴(2)旋转的连杆体系,在小动臂气缸(5)和大动臂气缸(8)、铲斗气缸(3)的作用下,实现铲斗(6)的挖掘动作。2、根据权利要求1所述,大动臂气缸(8)和大动臂(4)通过转轴10(2)安装在驾驶室(9)所在的基座上。小动臂气缸(5)安装在大动臂(4)的正上方,伸出轴与大动臂(4)的纵向平行。小动臂(1)根据杠杆的原理,在一端安装小动臂气缸(5),另一端与铲斗(6)安装。中间与大动臂(4)通过转轴(2)连接。3、根据权利要求1所述,铲斗气缸(3)安装在小动臂(1)的正上15方,伸出轴与小动臂(1)的纵向平行。连杆(7)的一端安装在小动臂(1)上,另一端安装在铲斗(6)上,铲斗(6)与小动臂(1)的一端通过转轴(2)连接。由此,连杆(7)和铲斗(6)构成三连杆机构。2说明书一种挖掘机动臂结构技术领域5本实用新型涉及一种挖掘机动臂结构。背景技术目前在铁路、公路、矿山、水电建设、工程爆破等作业中都广泛使用挖掘机,但是由于普通挖掘机作业效率较低,无法满足一些大型施工项目10的需求。当挖掘机进行挖掘作业时,焊接形成的箱体需要频繁的承受挖掘产生的巨大冲击力,箱体内部因冲击力会产生内部应力,并会导致应变产生,而整个动臂是一个焊接而成的非常牢固的箱体,所以因外部冲击力而产生的应力将无处释放,导致应力集中在箱体的薄弱处,如顶板、底板以及侧板的焊接处,使这些部位成为受力最严重的部位,随着挖掘机作业的15不断进行,这些部位不断的被挤压和扭曲,最终会造成应变开裂。因此,加强动臂的承受力,成为本领域亟待解决的技术问题。实用新型内容本实用新型为解决现有技术的不足,提供了一种挖掘机动臂结构。本实用新型采用的技术方案是:一种挖掘机动臂结构,包括小动臂20(1),转轴(2),铲斗气缸(3),大动臂(4),小动臂气缸(5),铲斗(6),连杆(7),大动臂气缸(8),驾驶室(9)等。小动臂(1)和大动臂(4)及连杆(7),通过转轴(2)连成可绕转轴(2)旋转的连杆体系,在小动臂气缸(5)和大动臂气缸(8)、铲斗气缸(3)的作用下,实现铲斗(6)的挖掘动作。25大动臂气缸(8)和大动臂(4)通过转轴(2)安装在驾驶室(9)所在的基座上。小动臂气缸(5)安装在大动臂(4)的正上方,伸出轴与大3动臂(4)的纵向平行。小动臂(1)根据杠杆的原理,在一端安装小动臂气缸(5),另一端与铲斗(6)安装。中间与大动臂(4)通过转轴(2)连接。铲斗气缸(3)安装在小动臂(1)的正上方,伸出轴与小动臂(1)的纵向平行。连杆(7)的一端安装在小动臂(1)上,另一