文档介绍：技术论文数控机床进给伺服系统的常见故障及诊断排除企业名称:南车集团长江车辆有限公司铜陵分公司姓  名:王家福职  业:工装、模具修理钳工数控机床进给伺服系统的常见故障及诊断排除王家福南车集团长江车辆有限公司铜陵分公司摘要:数控机床进给伺服系统由各坐标轴的进给驱动装置、位置检测装置及机床进给传动链等组成,其任务是要实现各坐标轴的位置控制。在数控机床的使用过程中,进给伺服系统是比较容易发生故障的部分,因此,做好进给伺服系统的故障诊断和处理工作是做好数控机床维护和维修工作的关键。数控机床和数控系统在工作时常出现由于伺服进给系统原因造成的机床故障,此类故障出现的常见形式有超程、过载、工件尺寸无规律偏差等。针对这些典型故障现象,采用一定的机床维修技术,来减少此类故障的发生率。关键词:数控机床进给伺服系统伺服电动机故障诊断维修前言:数控机床控制技术是集机械制造技术、自动化技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术以及光电液一体化于一体的现代化制作技术。由于数控设备的先进性、复杂性和智能化的特点,那么当数控设备出现故障后,如何正确地诊断和排除故障,尽快地恢复数控机床正常运行,对提高生产效率,完成生产任务,创造经济效益都有积极的作用。同时,对维修人员又有了更高的要求,更需要复合型人才来解决这些问题。,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除超程。、伺服系统增益过低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是,伺服和滚珠丝杠连接用的联轴器,由于连接松动或联轴器本身的缺陷,如裂纹等,造成滚珠丝杠转动或伺服的转动不同步,从而使进给忽快忽慢,产生爬行现象。,其可能原因有:1、接线端子接触不良,如紧固的螺钉松动;2、位置控制信号受到干扰;3、测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等。如果窜动发生在正、反向运动的瞬间,则一般是由于进给传动链的反向间隙或者伺服系统增益过大引起。、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态不良时,均会引起过载的故障。此故障一般机床可以自行诊断出来,并在CRT显示屏上显示过载、过热或过电流报警。同时,在进给伺服模块上用指示灯或者数码管显示驱动单元过载、过电流等报警信息。、位置控制信号未输出、或者使能信号(即伺服允许信号,一般为DC+24V继电器线圈电压)未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。此时应测量数控装置的指令输出端子的信号是否正常,通过CRT观察I/O状态,分析机床PLC梯形图(或流程图),以确定进给轴的启动条件,观察如润滑、冷却等是否满足。如是进给驱动单元故障则用交换法,可判断出相应单元是否有故障。2伺服进给系统常见故障分析与排除(1)一台配套FANUC7M系统的加工中心,进给加工过程中,发现Y轴有振动现象。为了判定故障原因,将机床操作方式置于手动方式,用手摇脉冲发生器控制Y轴进给,发现Y轴仍有振动现象。在此方式下,通过较长时间的移动后,Y轴速度单元上OVC报警灯亮。证明Y轴伺服驱动器发生了过电流报警,根据以上现象,分析可能的原因如下:①电动机负载过重;②