文档介绍：张云龙--支架1设计说明书机械制造工艺学题目:设计“支架”零件的机械加工工艺规程(大批生产)院、系别机电工程学院班级2012级机械设计制造及其自动化(1)班姓名张云龙学号20120663155指导老师邓志勇三明学院2015年3月12日目录机械制造工艺学课程设计任务书……………..………………......………..….…....11、序言………………………………………..…………………….……..………...12、课程设计的目的….…………………………………………………………….....13、支架工艺设计分析…….…………………………………………………….…...…………………………………………………...……………………………………………………...…………24、支架机械加工工艺路线的制定…..…………………………………………......………………………………………………………….…..………………………………………………………………...……………………………………………….125、总结………………………..…………………………………………………...…41参考文献…………………………………………………………...…………….…41i机械制造工艺学课程设计任务书设计题目:设计“支架”零件的机械加工工艺规程(大批生产):发蓝设计要求::(1张)(1张)(1张)(7张)(1份)2015年3月12日I1、序言机械制造工艺学课程设计是我们机械累专业的主干课程。内容覆盖了金属切削原理、刀具、机械加工工艺及设备、测量技术等,是一门实践性和综合性的课程。本着力求与生产实际相结合的指导思想,本次课程设计达到了综合运用基本理论知识,解决实际生产问题的目的。2、课程设计的目的机械基础课程设计旨在在理论基础上让学生进行一次机械加工工艺规程和典型夹具设计的锻炼,对所学知识的加深和巩固。通过设计提高学生的学习能力,熟悉机械设计工艺手册、图表和技术资料,特别是熟悉机械加工工艺规程和夹具设计的知识,理论结合实际。3、—11由支架的零件图可知,结构性相对对称布置。该支架的主要技术要求:1、表面处理:发蓝;2、锐边倒角;3、。,在毛培的制造方法和加工余量、机床设备、夹具及尺寸保证、刀具、生产率、成本等各方面因素,根据零件的尺寸较大,形状比较复杂,而且选用灰铸铁为材料,选用熔模铸造,毛培形状可以与零件形状尽量接近。,本零件选择最大的截面作为分型面。这样有利于铸件的取出。-29,查得铸件各个尺寸加工余量的范围,并根据零件具体尺寸选取合适的数值,则可推出毛坯总尺寸。(包括加工余量值在内),采用分模造型后铸件的厚度很小,靠松动模样完全可以起模,故可以不考虑拔模斜度。,减少型芯数量,直径小于Φ25mm的孔均不铸出,而采用机械加工形成。24、,基面选择得正确合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工过程中会问题百出,甚至造成零件大批量报废,使生产无法正常进行。,以外表面作为粗基准是合理的。当零件有不加工表面时,应以不加工表面为粗基准。,首先考虑的是基准的重合问题。在可能的情况下,应尽量选择加工表面的设计基准作为定位基准,本支架零件以加工好的支架底面作为后续工序的精基准。:形状复杂,尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度要求较高,决定了支架在机械加工时存在一定的困难,因此哎支架的工艺过程时应注意定位基准的选择,以减少误差;夹紧力方向和夹紧点的选择要尽量减少夹紧变形,对于主要表面,应粗、精加工分阶段进行,以减少变形对加工精度的影响。工艺路线方案一:工序1:铸造;工序2:热处理;工序3:铣表面;工序4:车圆角R3;工序5:车圆角R5;工序6:车斜角30表面;3工序7:钻孔2xΦ18;工序8:钻孔Φ14;工序9:钻孔Φ18;工序10:钻孔Φ16;工序11:钻孔2xΦ20,深12mm;