文档介绍：实验室仪器设备工业产品设计论文一、运行性检查的必要性和重要性为什么要对仪器设备进行运行性检查?我们不妨从运行性检查所在的条目进行理解。《计量认证/审查认可(验收)评审准则》(以下简称为《评审准则》):适用时,参考标准、测量和检验仪器在两次检定(验证)/校准之间应经受运行中的检查。《评审准则》第9个要素是量值溯源和校准,该要素围绕的重点是量值溯源。那运行性检查与量值溯源又有何联系呢,这还得从量值溯源的管理要求谈起。所谓量值溯源,是指通过不确定度明确的连续不间断的比较链,将测量结果或计量(测量)标准的量值与规定的标准,通常是国家基准、国际标准或自然常数联系起来的情况。简单说就是通过计量校准/检定等方式,获取测量标准、仪器设备测量结果的测量不确定度或者符合/不符合计量技术规范要求的信息,量值溯源的结果也就是通常所谓的测量示值”准不准”问题。因此,量值溯源是保证检测数据准确的必要前提,实验室在日常管理中必须满足《评审准则》的溯源性要求。实验室所采取的溯源措施大致相同,编制仪器设备周期检定/校准一览表,按计划将仪器设备送有检定/校准能力和资质的计量技术机构进行检定或校准,来满足量值溯源的管理要求。通常我们认为如果检测设备相邻两次检定/校准结果均满足预期要求,那么该检测设备在两次检定/校准时间段内其测量数据是准确、可靠的,但实际上这属于逻辑上的”推不出”。因为从过程控制角度来看,相邻两次检定/校准行为都属于过程中控制点的概念。严格意义上讲,相邻两次检定/校准结果符合预期要求仅能说明计量技术机构在特定时间、特定工作环境对该检测仪器设备进行检定/校准时,该检测设备符合要求。如果要得出在两次检定/校准时间段内其测量数据也是准确可靠的话,检测机构需提供检测设备的计量性能在检定/校准周期之间未发生显著性变化的客观证据。这势必要求实验室在检定/校准周期内对仪器设备的计量性能是否发生显著性变化进行检查,以提高仪器设备测量数据的可信度。这就是仪器设备运行性检查的出处,也是将运行性检查纳入量值溯源要素的直接原因。在检定/校准周期之间对仪器设备进行运行性检查,有利于实验室动态掌握检测设备的计量性能,并根据运行性检查的结果合理确定检定/校准间隔,以提高测量数据的可信度。而且可以缩短由于仪器设备功能异常对检测数据的追溯期(注:ISO/)。因此,实验室应在检测设备的两次检定/校准周期之间进行运行性检查。二、,它通过验证检测设备计量性能的稳定性,以提高检测数据的可信度。不少实验室往往将运行性检查等同于检定/校准,那是一种误解。运行性检查定义要点之一是在两次检定/校准之间,如果将运行性检查视为检定/校准,直接与运行性检查定义产生冲突。从实际运作来看,实验室用检定/校准来替代运行性检查实际上也往往行不通,因其检定/校准成本是一个非常值得关注的因素。。是实验室使用核查标准对检测设备计量性能的过程控制。所谓核查标准(checkstandard)为控制按该过程进行测量的测量过程,建立数据库用的计量仪器、产品或其