文档介绍：◎ 重庆机电职业技术学院CHINASOUTH毕业设计(论丈)课题名称 学生姓名 学 号 系 别 专业班级 指导教师 技术职务 重庆机电职业技术学院教务处制模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个的重耍标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,决定着一个国家制造业的国际竞争力。当今社会的进步和发展,使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求,然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加丁•出来。I丸此,模具的发展与人们的生活关系越来越紧密。我们利用模具加工各种的工件,以便来满足人们的需耍,模具的发展给我们带来了新的生活,新的时代。因此这次我们的毕业设计耍求设计一个模具以便检验自己所学模具有关方而的知识是否牢固。由于产品的材料和工艺特性不同,生产用的设备也各异,模具种类繁多,但用的最为广泛的大约有以下儿种:冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。在这次设计屮根据所给题冃的耍求,我首先对冲压件进行了分析,分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求,再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看,选择了冲孔落料的方案。根据对零件的综合分析,在木人这次设计中我设计的模具是倒装冲孔落料复合模,主要介绍的是模具的冲孔落料,冲压生产中应用最广泛的工序Z-O由于材料和厚度的原因,我采用的加T方法为:采用复合工序冲孔落料模进行加工。关键词: 紫铜垫片、冲孔、落料、复合模摘要 错误!未定义书签。1工件的工艺性分析 22冲裁工艺方案的确定 32主要数据的计算 42冲压力的计算 72・3模具压力屮心的确定 103模具结构及模具零件的设计 152定位方式的选择 163・4导向方式的选择 184闭模高度的计算 265模具总装图 276模具材料的选用 287模具的装配与检测 29结论 33致谢 34一、工件的工艺性分析零件简图::磚锌垫片生产批量:大批量材料:紫铜厚度: •艺的适应性。在一般情况下,对冲压件工艺性影响最大的儿何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、丁•序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。此工件只有冲孔和落料两个基本工序,材料为紫铜,紫铜有较好的塑性,很容易进行冷热加工,适合冲裁。工件结构比较复杂,尺寸全部为自由尺寸,作为普通冲裁,具经济精度一般在IT12〜IT14级,取落料精度为IT14级,冲孔精度为IT13级。2冲裁工艺方案的确定该工件包括冲孔、落料两个基本工序,可以有以下三种方案:方案一:先落料,后冲孔,需耍两套模具,采用单工序模生产;方案二:落料一冲孔复合冲压,采用复合模生产,需要一套模具;方案三:冲孔一落料级进模,需耍一套模具。三种方案比较见表1・、中、小批量适合大批量适合大批杲模具复杂程度较易较复杂复杂模具成本较低较高高模具制作精度较低较高高模具制造周期较快较长长模具外形尺寸较小中等较大冲压设备能力较小中等较大工作条件一般较好好由于这样一个工件按单工序模具來加工,则需两个工序,即需要两套模具,两台设备,模具制造费用大,生产效率低,且不容易保证尺寸精度,操作不便,也不够安全。所以方案一不合理。若采用模具级进则模具制造难度加大,工件的尺寸也不容易保证。生产效率也不高,所以方案三也不合理。而采用复合模制冲件时,由于这个工件的结构不太复杂而且轴对称,复合模的成本不是太高,制造的难度也不大,容易保证尺寸的精度,操作也方便,安全性好,生产效率高。所以综合考虑,对以上三种模具特点的比较后,方案二比较合理。所以采用方案二的复合模。二、,节约和减少废料具有重要的意义,在模具设计中,排样设计是一项极为重要的、技术性很强的设计工作,排样的合理与否直接影响到材料的利用率、制件质量、生产率与成本以及模具寿命等,所以排样工作的好坏是左右冲裁经济效益的重耍因素Z—。冲裁所产生的废料分为两种,一是工件的齐种内孔产生的废料,它取决于工件的形状,一般不能改变,称为设计废料;二是由于工件Z间的搭边和工件与条料侧面的搭边、板料的料头、料尾而产生的废料,它取