文档介绍：化工装置实务操作及安全事故案例分析生产技术部:杜继川2014年10月目录?一、化工装置实务操作?二、典型化工安全事故?三、化工企业发生事故主要原因一、化工装置实务操作?(一)、化工装置试压操作?通过压力试验,能检验容器和管道是否具有安全的承受设计压力的能力以及严密性、接口或者接头的质量、焊接质量和密封结构的紧密程度。?试压包括:?强度试验:水压试验或气压试验?严密性试验??11、水压试验、水压试验?试压操作:将水缓慢充满容器和管道系统,打开系统最高阀门,容器和管道外表面保持干燥,待壁温与水温接近时缓慢升压至设计压力,确认无泄漏后继续升到规定压力,保压10~30 min,然后降至设计压力,保压30 min ,检查。?放水:试验结束后,打开系统的最低阀门降压放水。容器顶部的阀门一定要打开,以防薄壁容器抽瘪。?吹干:水放净后,用压缩空气或惰性气体将表面吹干。??((22)气压强度试验的操作)气压强度试验的操作?先缓慢升至试验压力()的10%,保压5~10min,对所有焊缝和连接部位进行初次检查;如无泄漏,可继续升压到规定的50%检查;继续按试验压力的10%逐级升压,直到试验压力,各级均稳压3 min;然后降至设计压力,保压30 min检查。喷涂肥皂液或其他检漏液,检查是否有气泡。?同气压强度试验,如发现有泄漏,需泄压后修补,补焊后要重新进行强度和气密性试验。?注意:在扫汽过程中同时检查管路法兰、阀门等处是否漏气。用氮气吹扫设备管道应注意事项?A、扫气时不得用氮气直接通过流量计(事先关闭流量计的出口阀门),等主管道扫通后,用少量的氮气通过流量计(扫气时应由下向上扫)。?B、扫气时不得用氮气直接通过泵头,等主管全线扫通后,用少量的氮气通过泵头,以防止大量蒸气通过损坏泵的机械密封。?C、清扫管道及设备时出现问题,应及时处理,不得隐瞒,不能及时处理的应立即上报请示值班领导,并做好记录。?D、 mPa,使用胶皮管连接时必须连接端用铁丝上紧。?E、缓慢打开扫气阀门,气体通过后调节气量大小。?(二)、离心泵实务操作??11、启动前的准备工作、启动前的准备工作?(1)认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全,符合要求,冷却水是否畅通,地脚螺栓及其它连接部分有无松动。(2)向轴承箱加入润滑油,油面处于轴承箱液面计的三分之二。(3)盘车检查转子是否轻松灵活,检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。(4)装好靠背轮防护罩,严禁护罩和靠背轮接触。(5)清理泵体机座,搞好卫生工作。?(6)开启入口阀,使液体充满泵体,打开放空阀,将空气排净后关闭。若是热油泵,则不允许开放空阀排空气,防止热油窜出自燃,如有专门放空管线及油罐,可以向放空管线排空气和冷油。?(7)热油泵在启动前要缓慢预热,特别在冬天应使泵体与管道同时预热,使泵体与输送介质的温差在50℃以下。22、离心泵的启动、离心泵的启动?(1)泵入口阀全开,出口阀全关,启动电机,全面检查机泵的运转情况,包括声音、正反转、震动等。?(2)当泵出口压力高于操作压力时,逐步打开出口阀,控制泵的流量、压力。?(3)检查电机电流是否在额定值以内,如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。?注意:?(1)离心泵在任何情况下都不允许无液体空转,以免零件损坏。?(2)热油泵一定要预热,以免冷热温差太大,造成事故。?(3)离心泵启动后,在出口阀未开的情况下,不允许长时间运行。?(4)在正常情况下,离心泵不允许用入口阀来调节流量,以免抽空,而应用出口阀来调节。?(5)离心泵运行的最小流量低于额定流量的1/3。?(6)对于出口压差较大的高压离心泵,在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板,以防超负荷调节。