文档介绍：苏州无缝钢管厂新建1#、2#车间模板支撑方案工程概况及施工要求:(1)、本工程为苏州无缝钢管厂新建的1#、2#车间工程,其屮1#车间的平面尺寸为108MX18M;2#车间的平面尺寸为108MX20M,均为排架结构,轻钢屋面工程,根据实际图纸,图纸会审和厂房的使用功能,1#厂房的檐口高度为9M;2#厂房的谑口1〜13轴为16M,14〜22轴为9M谑高.(2)结构断面:1#厂房排架柱:1〜22轴:D轴:1040X500;A轴:800X5002#厂房排架柱1〜13轴:A轴:1540X500;D轴:1300X50014〜22轴:A轴:1040X500;D轴:800X500(3)、施工要求:砕模板要求使浇筑后的砕达到模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方止,上下层施工缝的连接面平整搭接。模板工程的工艺选择根据我公司对以往模板工程施工屮的经验,应对模板的刚度、强度进行专项计算。为保证能满足清水硫施工要求,又能加快工程进度,节约工程成本,选择如下施工工艺:、模板:柱、梁结构采用18厚胶合板木模,内楞采用①48X3。5钢管;、支撑系统:采用①48X3。5钢管和配置扣件,同时选择I级圆钢制作对拉螺栓做模板拉杆。达到既能承受碎的侧力又能控制梁、柱问几何尺寸的H的。三、模板设计模板分项是本工程的关键分项,根据本工程的特点我们对柱、梁、板等主要结构进行了模板设计,主要对支撑方法进行了设计,并对模板钢度、强度及稳定性进行了验算。(1)、选用材料力学性能:钢管()①AWTE规格(MM)截面积(MM2)抵抗距(MM3)惯性距(MM4)弹(N/W)(18厚)/O△E强度(N/MM2)厚度(MM)弹性模量(N/MM2)30184000扣件抗滑力:按6500N/只计(2)、柱模板计算公式確侧压力:Pi=,/2P2=YcH式中:c—碇密度 取24KN/M3Bi—外加剂修正系数 —丹落度修正系数 —碓浇筑速度 。一新浇碓初凝时间 按T。二2hH—浇筑高度。9M檐口高的排架柱子分两次浇筑,第一•次浇至牛腿而,高度约为6M,第二次从牛腿面浇筑至柱顶,高度约3M,H取6M016M檐口高的柱分三次,第一次浇至6M,,第三次浇至柱顶,,温度平均为6〜7度,查新浇筑混凝土对模板的侧面的最大压力表得:最大侧压力标准值:===24X6=144KN/M2取二者较小值得,=,有效压力高度为:H。二24/90=:本工程最大矩形为(500X1540),浇筑高度为6M,施工时柱模沿柱高安计算间距设抱箍,经校正垂直后成型,抱箍须与排架连接,填充部位得柱模板上钻孔预埋拉接筋,长度按设计要求,间距按竖向***@500规定设置。柱模板验算:设柱的报箍距离为500。H方向柱箍的计算P P P P P P435 385 385 435t t t t tH方向柱箍计算简图其屮P的竖楞方木传递到柱箍的集屮荷载(KN);P二(+)==—柱箍杆件的最大弯矩设计值,—截面塑性发展系数,为1・05W—弯矩作用平而内柱箍截而抵抗矩,W=22・45cm3柱箍的强度设计值(N/MMJ:[F]!柱箍梯度计算最大梯度计算公式R=5ql4/384EI^[r]其中q混凝土侧压力,=,E=='经过计算得到V=()(384X210000X539000)=[V]柱箍最大允许挠度,[V]!故支座处采用对拉螺栓,则有:Ag[F]WN即ji(①/2)2[f]wN故柱箍采用双钢管,间距500MM,支座处选用①12对拉螺栓对拉,即能满足施工要求。牛腿以丄部分柱子(500X500)柱箍按常规间距600MM即能满足施工要求。施工要求技术准备:1、 )轴线、标高测量:按所设轴线控制桩和水准点,将轴线和标高引测至操作面(碓结构层),并按结构施工图测设各细部尺寸,用