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上传人:phl805 2016/3/4 文件大小:0 KB

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文档介绍:斜拉桥砼主塔主要质量标准技术指标和要求检验方法检验频率备注砼及砼施工砼配合比立方体抗压,长方体测弹模按规范取样弹模按上、中、下塔柱各取一组砼品质坍落度 18cm ~ 22cm 现场用坍落度筒测试每班 2~3次或改变配合比时加测 1~2次早期强度 3天≥ 85% 设计强度标准试件抗压试验初凝时间 10小时左右贯入阻力仪试配时测定,气候异常时加测重塑性满足层与层之间的重塑性要求振动棒自重振动 15s , 10cm × 10cm 范围内有浆逸出视为可塑性抽测浇筑拌合时间≮ 100s 计时工具抽测振动方法φ 70cm 、φ 50cm 振动棒作施工记录养护自来水养护≮7天作施工记录养生剂养护全段面喷洒作施工记录砼表观质量表观光滑无麻面、无错台目测每段检查平整度 3m范围< 2mm直尺每段检查强度评价 28天强度≮ 58Mpa ,离散系数<3 抗压强度以数量分析强度逐段,数理分析分 3批弹模( Mpa )≮ × 10^4 弹模试验架、万能试验机下、中、上塔柱各一组斜拉桥砼主塔主要质量标准技术指标和要求检验方法检验频率备注主塔整体砼强度 C50 15× 15× 15cm 立方体单轴抗压每台次或每 100m 3取一组该组作为 28天强度试验试件,另取 3天和 7天强度试件弹模> 15× 15× 30cm 长方体试件上、中、下塔柱各取一组地面处水平偏位≤ 10mm 全站仪或经纬仪检测桥轴线和墩轴线每次浇筑前后各观测一次倾斜度 1/3000 塔高,且小于 30mm 经纬仪、基线、标尺相结合检测每一个浇筑厚度 2× 测量一次断面尺寸± 20mm 用标定后的钢尺测量每一个浇筑厚度 2× 测量一次锚固点高程± 10mm 全站仪或经纬仪检测每个锚固点用两种方法各测一次高程通过塔吊传送到施工位置横梁高程± 10mm 全站仪或经纬仪检测每道横梁上下顶面,横桥向三点、顺桥向两点孔道位置± 10mm ,且两端同向全站仪和钢尺每个位置用两种方法各测一次在加工场安装时要求相同劲性骨架骨架长、宽± 5mm 在加工场用钢尺检验逐段检验注意焊接变形骨架的高± 10mm 在加工场用钢尺检验逐段检验安装精度为± 8mm ,不能有累计误差骨架的焊接缝不得有裂纹,未熔合,夹渣,未填满弧坑,任意 25mm 范围内高低差≤ 2mm ,焊缝饱满无咬合区逐段检查骨架焊接人员必须有焊工操作证,焊接质量满足设计要求骨架加工分段原则分段高度满足设计要求钢尺逐段检查下塔柱及中塔柱分片加工, 吊装到施工部分拼装,上塔柱每节整体加工。斜拉桥砼主塔主要质量标准技术指标和要求检验方法检验频率备注钢筋进场检验抗拉强度大于 490Mpa 万能试验机作拉伸试验每 60T 取一组抗弯、拉各三根储存及标识分类存放、标识明确按 ISO9002 体系要求施工全过程加工制作受力筋± 10mm 加工场地钢尺检查弯起筋± 20mm 加工场地钢尺检查箍筋± 5mm 加工场地钢尺检查直螺纹连接 fo mst ≥fo st或fo mst ≥ 拉伸试验 500 个接头取一组工艺实验与工程中取件相结合错头主筋 35d 范围内 50% 接头钢尺测量逐段检查接头代换以冷挤压代替直螺纹连接冷挤压标准 500 个接头取一组在抽样段代替箍筋间距 0,- 20, 2mm 钢尺测量逐段检查箍筋可与主筋绑扎主筋间