文档介绍：I 目录一、零件的主要技术条件分析............................ 1 二、选择毛坯、确定毛坯尺寸............................ 2 零件的生产类型............................................................. 2 选择毛坯......................................................................... 2 确定机械加工余量........................................................ 2 确定毛坯尺寸................................................................. 2 确定毛坯尺寸公差.......................................................... 2 三、选择加工方法、制定工艺路线.................... 3 定位基准的选择............................................................. 3 零件表面加工方法的选择............................................ 3 制定工艺路线................................................................. 3 四、工序设计........................................................ 4 选择加工设备与工艺装备............................................ 4 确定工序尺寸................................................................. 5 五、确定切削用量................................................ 5 工序Ⅰ切削用量的确定................................................. 6 工序Ⅱ切削用量的确定................................................. 6 工序Ⅲ切削用量的确定................................................. 6 工序Ⅳ切削用量的确定................................................. 6 工序Ⅴ切削用量的确定................................................. 6 C1318 自动车床手柄机械加工工艺规程设计 II 工序Ⅵ切削用量的确定................................................. 7 工序Ⅶ切削用量的确定................................................. 7 工序Ⅷ切削用量的确定................................................. 7 工序Ⅸ切削用量的确定................................................. 7 六夹具设计 C1318 自动车床手柄机械加工工艺规程设计 1 一、零件的主要技术条件分析经分析,原图样的视图正确、完整、尺寸、公差及技术要求齐全。各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。Φ 16 的孔精度要求较高, 公差等级为 IT7 , 并且和总长和中间手柄都有位置要求, 其轴向设计基准是Φ 16 孔的下表面。 M16 螺纹孔要求和中间手柄在同轴上,所以加工时应利用Φ 16 孔制作专用夹具, 保证其加工面在同轴向上。其余小孔尺寸容易保证, 加工方便。总体来看,这个零件的工艺性良好。 C1318 自动车床手柄机械加工工艺规程设计二、选择毛坯、确定毛坯尺寸。 零件的生产类型:成批生产 选择毛坯. 毛坯类型: 铸件, 由于零件生产类型为成批生产, 零件较为复杂, 而铸造生产成本低, 设备简单, 故选择毛坯类型为铸件。铸造类