文档介绍：目的本标准定义维盛冲压件产品外观品质的基本要求,并确立允收/拒收之准则。适用范围本标准适用于维盛生产的所有冲压件产品。相关文件《**产品外观检验标准》。定义A级面:客户经常瞧到的面,如面板,机箱的上表面、正面,出给客户的零件,马口铁生产的产品等。B级面:不移动的情况下,客户偶尔能瞧到的面,如机箱的后面、侧面等。C级面:产品在移动或被打开时才能瞧到的面,如机箱的底面,内部零件的表面等。检测条件5、1所有检验均应在正常照明,并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜,所检验表面与人眼呈45°角。A级面在检测时应转动,以获得最大反光效果。B级面与C级面在检测期间不必转动。光源=40W荧光灯零件表面人眼距离500毫米A级面停留10秒,B级面停留5秒,C级面停留3秒。薄板金属件外观检验标准6、1允收总则6、1、1可接受的缺陷不能影响该零件的装配与功能,否则,将被拒收。6、1、2缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面,可允收数量与该表面所含1250平方毫米区域数量成正比,但就是,两个或两个以上缺陷不能相连。缺陷定义6、2、1彩虹效应:镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。6、2、2生锈/氧化:暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。6、2、3变色:底色或预期的颜色发生改变,或零件表面的颜色不一致。6、2、4刮伤:零件表面的呈条状的浅沟。6、2、5压痕:由尖锐物件在零件表面造成的沟痕,指甲能够感受到。6、2、6镀痕/流痕:由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域。6、2、7痕迹:指基体材料的小坑、折弯痕或其她痕迹,涂装后仍无法消除。6、2、8灰尘或油脂:在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污(未清洗)。6、2、9斑点/沙粒/绒线:涂装面或零件表面任何非预期的异物。6、2、10凹坑:零件表面弹坑状的缺陷。6、2、11模压痕:因成形模具在零件表面造成的工艺痕,所有零件的模压痕的位置与大小都一样,均匀分布于成形/折弯区域。6、3缺陷允收表(薄板冲压件)每个面的缺陷数量不能超过允收的界限,如下表所示:薄板金属件缺陷允收表缺陷类型A级面B级面C级面彩虹效应不允收允收允收(镀锌面)生锈/氧化不允收不允收切断面允收,表面最大缺陷直径不超过1毫米变色不允收允收允收刮伤/压痕刮伤在6、5毫米长0、4毫米宽的范围内允收状况表面积(平方毫米)可接受的缺陷数量250—500501—12501251—50005001+0001刮伤在13毫米长0、2毫米宽的范围内允收状况表面积(平方毫米)可接受的缺陷数量250—500501—12501251—50005001+0001刮伤在6、5毫米长0、4毫米宽的范围内允收状况表面积(平方毫米)可接受的缺陷数量250—500501—12501251—50005001+361020刮伤在13毫米长0、2毫米宽的范围内允收状况表面积(平方毫米)可接受的缺陷数量250—500501—12501251—50005001+1237累积刮伤长度不超过62、5毫米/5000平方毫米可允收缺陷个数为:1个。不超过正常制造标准(如由于定位偏而造成的压伤不允收)镀痕与流痕不允收每1250平方毫米区域内不得超过2个,缺陷最大尺寸:长12、5毫米,宽1、5毫米允收灰尘与油脂不允收不允收不允收沙粒/绒线/斑点不允收允收允收凸